据了解，随着社会的发展，各行各业也在迅速发展起来，粉末涂装在汽车行业的应用不断扩大，汽车底盘、内饰件、轮毂和车身均开始采用粉末涂装。汽车用粉末涂料的技术改进包括：透明粉末的透明性、附着力、流平性和抗紫外光线性；在保证粉末涂料外观和性能的前提下尽可能降低固化温度；以及各种涂装技术（如机器人技术、气流控制技术和高上粉率技术）等。
粉末涂料涂装的预涂金属板（卷材）在家电行业的应用快速增长，要求粉末涂料能在25～60s内完成熔融、流动流平和固化全过程，并同时保持良好的涂膜外观与各种性能。家电用粉末涂料必须具有一定的后成型性，其成型度取决于最终用途。
分析金属粉末喷涂的相关注意事项：
1、金属粉末涂料的罩光层
在金属粉末涂膜上再喷涂罩光层具有以下优点：增强金属粉末涂膜的抗石击性能；增加金属粉末涂膜的美观效果；彻底解决金属颜料的可擦落性；提高金属粉末涂膜的耐候性。为保证罩光层的外观效果，要求经第一次喷涂的工件不能受到任何的污染。因此，一般需要有全自动化的喷涂线和两套独立的喷房进行分别涂装。建议一般情况下不要喷涂罩光层。
2、金属颜料的可擦落性
无论是用干混法还是粘结固定法制造的粉末，都不能彻底解决金属颜料的可擦落性问题。解决可擦落性的唯一方法为在金属粉末涂膜上喷涂一层透明涂层。
3、尽量保持喷涂条件的稳定
使用同一套喷涂设备，使用相同的电压、气压等参数；尽量保持喷枪与工件距离不变，尽量保持膜厚的稳定性；保证喷涂前粉末涂料已经充分流化；使用回收粉时，应保证回收粉与新粉的比率至少为1:4；尽量避免使用金属粉末涂料喷涂型状发杂或存在较深凹陷的工件；建议对于用以组装在一起的多个工件应同时喷涂。
在国家经贸委的直接领导与关怀下，在广大热喷涂专家、学者及全体同仁的共同努力下，20多年来我国热喷涂技术有了很大发展和提高，近期又有突破性进展，但比国外先进水平还有一定差距，在我国还有广阔的应用前景，让我们加快步伐，为赶上或超过世界先进水平，将我国热喷涂技术发展到一个崭新阶段而努力，为国民经济建设作出更大贡献