橡胶止水带施工要点：
(1) 施工缝附近 1 m 范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有，则采取必要的挡堵( 防水板隔离) 和引排措施。
(2) 按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接。除材料长度原因外只允许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于 30 cm，且要将搭接位置设置在大跨以下或起拱线以下边墙位置。
(3) 中埋橡胶止水带对称安装，伸入模内和外露部分宽度必须相等，沿环向每 0.5m 设二根 6 mm短钢筋夹住，以保证止水带在整个施工过程中位置的正确。止水带处砼表面质量应达到宽度均匀，缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。
(4) 浇筑混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，防止止水带在混凝土浇筑中发生移位
橡胶止水带一般放在底板和墙的接缝处，因为成品是打卷的，展开铺贴时也就不平整。我们以前的处理办法是，底板打砼收面时，在墙内部位(墙筋之间)压槽，比止水带略宽1公分，深度1公分。封模时安放止水带，放在槽内就很平整，用长度为小于墙厚的6个圆钢垂直压在止水片上，间距1米5，两头与墙纵筋点焊。这样止水片就无法打卷了。 橡胶止水带确实已经很少用，除非在有沉降或变形的地下建筑中，如主楼地下室与地下车道交接处。其他地方一般用止水钢板的。 橡胶止水在先施工一侧的基础底板时加固，一般采用钢筋骨架托着，在用钢筋压住，类似夹子那种形状。所以说加固起来也很浪费材料的。 止水带下面浇筑起来确实有难度，这和钢板止水带一样的，浇筑时必须分层浇筑，先浇筑到与止水带同高度位置。振捣密实后在下部砼初凝前再浇筑止水带上部混凝土。
遇水膨胀止水带是一种采用特殊工艺生产的橡胶止水带产品，它采用具有高粘特性的橡胶材料，贴附在橡胶止水带的止水区域。增强了止水带与构筑物的结合紧密度，提高了止水、防水能力。各种止水带系列产品在进行安装时的方法：
1、橡胶止水带在进行安装时应平整，表面的浮皮、锈污、油渍均应清除干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。如果现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm，且应双面焊接(包括“鼻子”部分)。经试验能够保证质量亦可采用对接焊接，但均不得采用手工电弧焊。
2、如果是钢边橡胶止水带采用焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹，不渗水。在工厂加工的接头应抽查，抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头，应逐个进行外观和渗透检查合格。
3、止水带在安装应准确、牢固，其鼻子中心线与接缝中心线偏差±5㎜。定位后应在鼻子空腔内满填塑性材料。不得使用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡胶止水带。
4、橡胶止水带连接宜采用硫化热粘接;PVC止水带的连接，按厂家要求进行，可采用热粘接(搭接长度不小于10㎝)。接头应逐个进行检查，不得有气泡、夹渣或假焊。止水带的接头必要时进行强度检查，抗拉强度不应低于母材强度的75%。
5、如果橡胶止水带与PVC止水带接头，宜采用螺栓栓接法(俗称塑料包紫铜)，栓接长度不宜小于35㎝。止水带安装应由模板夹紧定位，支撑牢固。水平止水片(带)上或下50㎝范围内不宜设置水平施工缝。如无法避免，应采取措施把止水片(带)埋入或留出。橡胶止水带采用的防水方案,橡胶止水带超前止水的方法很多。
钢边橡胶止水带使用安装方法：钢边橡胶止水带采用断面采用非等厚结构，分强力区和防水区的一种橡胶止水带产品，它使各部分受力均匀，合理。钢边橡胶止水带,钢板增设安装孔与钢筋相连接，固定牢靠不易位移,使各部分受力均匀。
伸缩孔壁为平面，止水带在施工时模板夹制接触面大，不易脱位;钢板增设安装孔与钢筋相连接，固定牢靠不易位移。
复合式止水带还具有双重功能，即一方面可以延长途径，延缓渗水速度，另一方面镀锌钢边和混凝土有着良好的粘附性，使止水带能承受较大的拉力和扭力，从而保证橡胶止水带的混凝土中的有效变形范围内不会产生松动和脱落现象，提高止水效果