根据客户要求，预制检查井模具为3-7mm钢板焊接，分为内模和外模，内外模内壁光滑，与水泥内表面接触，外壁布有水平和垂直钢筋，为浇筑过程中提供强度，防止浇筑过程中模具开裂或变形。当使用模具时，需要在内壁上刷油，其目的是使水泥或混凝土快速流入模具，减少气泡，另一方面是为后期模具提供方便，避免与模具内壁的水泥粘附。在浇筑过程中，振动器需要高速振动，振动气体，使产品结构紧密牢固。
浇筑混凝土前，应严格检查井室施工现场的模板、钢筋和运输混凝土的脚手架倒板，发现问题及时纠正。井室混凝土的浇筑应连续进行，当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土凝结前，完成浇筑。混凝土从搅拌机排放到二次混凝土浇筑的时间不得超过规定的时间。离析不应发生在混凝土浇筑中。井室侧墙应对称浇筑，高差不应大于30。cm，严格防止单侧浇注量过大，推动钢骨架和内模弯曲变形和位移。从高处倾倒混凝土时，其垂直高度不得超过2m，否则，采用流槽串管或导管，防止混凝土离析。
现浇混凝土井室的施工缝应保留在上皮以上，底角和腋窝不小于20cm井墙和顶板应一次浇筑，但应浇筑至墙面，间歇1-1-1.5h之后，继续浇筑屋面。在施工缝处浇筑混凝土前，应将混凝土表面的水泥砂浆或松散层清理干净，用水冲洗干净，完全湿润，但不得积水，然后均匀铺设15-25mm与混凝土等级相同的厚水泥砂浆，再正式浇筑混凝土并仔细夯实，使结合紧密。