工厂是目前的选择“钢”作为原材料生产，但选用的材料是工业级的，而不是普通的材料生产。与其他普通原材料相比，钢板的硬度更高，韧性更强。如果制作成模具，不会因为长期使用而损坏，所以这种材料的使用会更适合一些，自然会支持多次应用。
预制方沟模具是Q235型材料加工，原材料按预制设计切割，如有其他要求，也可提前向工厂说明，材料为3mm厚，先进工艺切割焊接后，整个过程将在半小时内完成，虽然焊接步骤可完成模具生产，但工厂也会进行相应的美化处理，简单抛光边缘后完成生产工作。预制方沟模具的其他生产条件根据客户需求完成。如果有增厚增宽设计也需要提前说明，厂家将生产模具装载、配送，等待后续正确使用和操作。
虽然各种类型的模具使用简单，但并不意味着可以随意操作和使用。如果工厂不按照相应的要求使用，可能会出现各种不合格的问题，甚至与成品的加工质量有关，这与光伏墩的生产直接相关。如果光伏墩模具作为钢模操作，工人需要先掌握基本条件，在拼接过程中注意各种零件的选择。目前，钢模的组装是螺栓拼接的选择，扣的组装不够牢固，工厂也会拒绝这样操作。
光伏墩模具应使用相应尺寸的螺栓拼接，现场操作条件可能更复杂，拼接后往往需要工人组装工作，然后开始灌浆过程，模具油开始慢慢浇筑砂浆，同时使用振动工具排气混凝土，振动时间控制约三五分钟等待混凝土凝固，这些是光伏墩浇筑过程，也是目前更合理的使用方式。
钢模一般选择4mm—8mm钢板加工完成，基础3mm虽然钢板可以制作模具成型，但不能支撑大型模具多次浇筑泥浆生产。因此，高规格的钢板可以提高模具的质量，保证施工过程中的安全。通常化粪池的尺寸会超过一米，方形化粪池的模具基本供应区大部分都是北方新农村的改造。方形化粪池施工时需要直立放置。一般来说，模具的重量会相对较重，需要大型车辆帮助运输，生产成本会相对较高。
方形化粪池模具采用钢制成。由于体积大，加工工人将完成模具的生产。每个生产环节对模具都非常重要。整个模具可拆卸的设计加快了脱模速度，钢模的生产工艺也差不多。如果差距基本上是不同模具的大小，严格要求工人每次生产，以保证方形化粪池模具的质量，满足施工单位的要求。当然，施工单位也要注意模具的维护。