岩石破碎大体分为三个过程：
（1）刃前岩石沿剪切面破碎后，扭转力矩T减小，切消刃向前推进，碰撞刃前岩石。
（2）在扭转力矩T作用下压碎前方的岩石，使其产生小剪切破碎，扭转力矩T增大。
（3）刀翼继续压挤前方的岩石（部分被压成粉末），当扭转力矩T增大到极限值时，岩石沿剪切面破碎，然后扭转力矩突然变小。
碰撞、压碎及小剪切、大剪切这三个过程反复进行，形成破碎塑性和塑脆性地层中钻进。
2.刮刀钻头使用注意事项
1）下井前的注意事项
（1）搬放钻头不能猛烈碰撞，防止把硬质合金的人造金刚石聚晶以及钻头螺纹台肩碰坏。
（2）对选用的钻头，应测量其外径和高度以及喷嘴尺寸是否符合设计要求，并做好记录。
2）操作注意事项
（1）接钻头时，上扣必须用内外钳紧扣，不能用单吊钳紧扣，防止蹩断刮刀片，损坏硬质合金和金刚石聚晶。
（2）新钻头下井，开始时用轻钻压（2～3）x104N钻井0.5m，钻出与新钻头底刃开关相适应新井底后，再加到规定钻压钻进。
（3）每次接好单根下放钻具时，在钻头接触井底前启动转盘，再下放到井底加压钻进。严禁加压启动转盘。防止蹩断刮刀片。
（4）在钻遇软硬地层交界面时，为防止井斜和蹩钻，应采用较小的钻压钻进，穿过交界面后再加压到规定的钻压钻进。
（5）要求均匀送钻，严禁猛放猛压，以防蹩坏刮刀片，防止把井打斜。
3）起钻埋单的确定
刮刀钻头起钻时间由以下两个方面确定：一是机械钻速显著下降，蹩跳钻现象加重或泵压突然增高；二是参考邻近井钻头磨损情况，特别是外径磨损以小于同规范的牙轮钻头为准，避免下牙轮钻头时扩眼或划眼。
二、打井牙轮钻头
（一）牙轮钻头的结构
牙轮钻头是由壳体、牙爪、牙轮、轴承、水眼和储油密封补偿系统等部分组成。
（二）牙轮钻头的分类
国产牙轮钻头根据地层岩性的不同分为七种类型，其中JR、R、ZR三种型号适用于软到中软地层，Z、ZY型适用于中到中硬地层，Y、JY适用于硬到极硬地层。按轴承结构不同，分为普通轴承、滚动轴承和滑动密封轴承。
牙轮钻头有镶齿和铣齿两类，从极软到极硬地层均可适用。
