砂轮修整是许多砂轮在使用过一段时间后，都会经历的一个步骤。
正常来讲，在磨削过程中，砂轮片的磨粒在摩擦、挤压作用下，它的棱角逐渐磨圆变钝，或者在磨韧性材料时，磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中，使砂轮片表面堵塞，*后使砂轮片丧失切削能力。这时，砂轮片与工件之间会产生打滑现象，并可能引起振动和出现噪声，使磨削效率下降，表面粗糙度变差。同时由于磨削力及磨削热的增加，会引起工作变形和影响磨削精度，严重时还会使磨削表面出现烧伤和细小裂纹。
此外，由于砂轮片硬度的不均匀及磨粒工作条件的不同，使砂轮片工作表面磨损不均匀，各部位磨粒脱落多少不等，致使砂轮片丧失外形粘度影响工件表面的形状精度及表面粗糙度。这时需要恢复砂轮的形状精度以及磨粒的锋利，也就是所谓的对砂轮进行重新修整。
砂轮修整是一个非常重要的过程，因为它保障了加工的质量。另一方面它也损失了加工时间。这就要求砂轮修整的工程尽量恢复砂轮的表面精度，同时尽量尽可能少耗费砂轮材料。砂轮修整一般采用两种方式，一种是固定修整工具，另一种是采用旋转修整工具;对于高精密的的加工一般采用第二种方法。
为了提高修整精度，一般采用带传感器的的系统，这些传感器集成在修整主轴里，和数据处理与判别系统相连接。
DressView®系统是一个全新的砂轮修整系统，它采用了独特的工作方式：不需要任何传感器，也能满足1um的精度要求，并且具有和带传感器的系统一样的工作范围。
DressView® 系统和驱动修整主轴的变频器一起工作，主轴外径的尺寸范围在33mm和60mm之间，功率可达3KW。
系统优势
成本低：低廉的采购成本和较低的后续维护成本
效率高：操作简单，修整效率高，时间成本节约高达50%
精度高：表面质量和精度稳定，工作精度可以达到1μm
状态稳定：受干扰可能性低
选择自由：可以使用普通的电主轴
量身定制：根据客户需求，速科德Kasite提供“量体裁衣”式服务，专注更专业
组合形式一:
DressView® 变频器 + DressView® OperatingTerminal (OT)操作面板
操作面板可以固定在设备上，比如支架。也可以进行桌面操作。变频器可以集成在电控柜里。
组合形式二: DressView® 变频器 + DressView® PMU 操作面板 PMU操作面板可以集成在加工机床的操作面板上，变频器集成在机床的电控柜里。
组合形式三: 将变频器和DressView®集成在一起，可以进行桌面操作。
修整砂轮用的高速电主轴:4060 E-KGS以及4029。
砂轮修整应用实例:
总之，德国DressView可适用于各种磨床的CBN砂轮、金刚石砂轮、合金砂轮、树脂砂轮、陶瓷砂轮、绿碳化硅砂轮、单晶刚玉砂轮等材质的砂轮高精度修整。