GH3536圆棒美标牌号对应 耐高温圆钢特殊用途！！！
GH3536合金是主要用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金。具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，900℃以下长期使用，短时工作温度达到1080℃。 在 600～1200℃高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等(见金属的强化)。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件（图1）;还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。
支撑钢铁工业实现绿色循环高质量发展。钢铁冶炼加工企业加强固废管理，纾解固废综合利用难题，提高固废综合利用效率，推动固废资源的循环利用，既是企业与城市的共融协调，也是实现绿色循环高质量发展的必由之路。助力钢铁行业聚集型城市转型升级、经济结构性调整。钢铁固废是资源型城市发展历史进程中的遗留宝藏，也是新时代背景下钢铁聚集型城市转型升级的重要抓手。国家出台了一系列钢铁固废综合利用的政策鼓励文件与相关限制措施，从正向鼓励和反向倒逼两个层面强力推动钢铁行业转向绿色循环发展。未来，我国将对各种固废综合利用提出更高标准、更严要求，多项限制措施为地方发展工业资源综合利用产业提供重大机遇，也迎合了钢铁聚集型城市产业转型升级的迫切要求。
物理法处理钢铁尘泥的工艺比较简单，缺点是锌等金属的富集率较低，富锌产品的锌含量过低，价值较小。一般物理法只作为湿法或火法工艺的预处理工艺。湿法工艺设备腐蚀严重，大多操作条件较恶劣，生产效率较低，与钢铁企业的尘泥产量不匹配。火法工艺因对钢铁尘泥的处理效率高、规模大，是钢铁尘泥资源化利用选择的主要途径。
在钢铁尘泥资源化利用的火法工艺，转底炉工艺产品是金属化球团，具有铁等金属品位低、渣量大等缺点。回转窑在使用过程中容易结圈，维修费用高，还原时间长，且对工艺条件的要求比较苛刻。熔融还原技术因原料适应性广、炉料强度要求低等优势而备受关注。