金属材料检测在进行测试之前，需要提前对其物品的相应性能进行分析，尤其是腐蚀性，因为住有这样才能根据不同的情况进行检测方法的选择，得以提高检测效率的同时，保证检测效果。
金属腐蚀的分类根据金属腐蚀的反应机理，腐蚀可以分为电化学腐蚀和化学腐蚀。电化学腐蚀是指金属表面与离子导电的介质因发生电化学作用而产生的破坏；化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生化学作用而引起的破坏。电化学腐蚀是常见、普遍的腐蚀，因为只要环境的介质中有水存在，金属的腐蚀就会以电化学腐蚀的形式进行。
金属在各种电解质溶液，比如大气、海水和土壤等介质中所发生的腐蚀都属于电化学腐蚀环境中引起金属腐蚀的物质主要是氧分子和氢离子，它们分别导致金属的吸氧腐蚀和析氢腐蚀，其中又以吸氧腐蚀为普遍。
腐蚀给人类社会带来的直接损失是巨大的。
金属材料检测：腐蚀检测方法
盐雾试验：模拟海洋或含盐潮湿地区气候的环境，用于考核产品、材料及其防护层抗盐雾腐蚀能力。有盐雾试验和交变盐雾试验两种试验。常用于在特殊条件下的质量评估、失效验证。
种类： 中性盐雾试验（NSS），醋酸盐雾试验 （ASS），铜盐醋酸加速盐雾试验（CASS）
HIC氢致开裂试验：又叫抗氢诱导裂纹试验、抗氢脆，氢致开裂（HIC）英文全称是：Hydrogen induced cracking。
在氢气压力的作用下，不同层面上的相邻氢鼓泡裂纹相互连接，形成阶梯状特征的内部裂纹称为氢致开裂，裂纹有时也可扩展到金属表面。HIC的发生也无需外加应力，一般与钢中高密度的大平面夹杂物或合金元素在钢中偏析产生的不规则微观组织有关。现在已广泛运用氢致裂纹（HIC）来描述裂纹类型，并且被NACE国际组织采用。
金属材料检测的方法是要根据实际情况决定的，不同的腐蚀情况，不同的部位，不同的材质，其检测的方法也许会有不同，但是为了能够得到准确的检测数据，我们一定要按照规定的程序要求进行操作才可以。