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油液检测报告办理内容有哪些

更新时间:2024-05-10 10:30:00 信息编号:2671695
油液检测报告办理内容有哪些
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检测项目:

运动黏度(40℃),mm2/s:设备润滑主要是靠润滑油油膜起到抗磨、减摩作用,而润滑油膜的好坏主要由油品的黏度决定,因此,黏度是油品牌号划分和设备用油选择的主要依据,可判断用油的正确与否。黏度也是油品劣化的重要报警指标。油品被其它油品或杂质污染,黏度会降低或增高;油品在使用过程中氧化、降解,黏度也会降低或增高,在油液监测中,黏度及黏度的变化可有效用于新油质量、油品变质、油品误用、油品污染等方面的判断;适用标准:GB/T265、GB/T 11l37  ASTMD445。

黏度指数:黏度指数(黏温性),用于衡量油品黏度随温度变化而变化的程度,润滑油的黏温性能对润滑油的使用有重要意义,是设备选油的重要依据,黏度指数越大,其黏度随温度而变化的程度越小;黏度指数越小,其黏度随温度而变化的程度越大;对温度变化较大环境下工作的油品,要求有较高黏度指数;高黏度指数能保证油品在高低温下都有较好的油膜,黏度指数的测定主要用于新油的质量验收,对使用过的旧油无多大意义;适用标准:GB/T 2541、GB/T 1995 ASTMD2270。

水分:水分是指油中含水量的百分数(含游离水、乳化水、溶解水)。水分能促使油品乳化,降低油品黏度和油膜强度,低温时使油品流动性变差;能使油品氧化变质,增加油泥,恶化油质,加速有机酸对金属的腐蚀;能使油中添加剂发生水解反应而失效,堵塞油路;高温还能产生气阻,影响润滑油的正常循环;破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦副部件的磨损;适用标准:GB/T 260、SH/T 0246、GB/T 3536 ASTM D95、ASTMD6304、ASTM D92。

闪点(开口/闭口):闪点是一项安全指标, 一般要求闪点比使用温度高出 20℃~30℃,目的是减少油品挥发和保证安全;可以判别油中是否含轻质组分;适用标准:GB/T261、ASTMD93。

 

碱值(TBN):是内燃机油的重要质量指标, 能反映油中清净分散剂的多少; 通过检测 TBN可以监测碱性添加剂防油品氧化的能力; 对新油能反映油品指标是否达到相应等级机油的质量标准,对在用油,能反映油中碱性添加剂的消耗量和油品氧化变质的程度;适用标准:SH/T0251、ASTMD2896。

 

酸值:对新油,能反映基础油的精炼程度;对在用油,能表示油品氧化变质的程度;能衡量油品添加剂的变化情况。是判断设备润滑状态的重要指标;适用标准:GB/T7304、ASTMD664。

 

不溶物:不溶物是评判在用润滑油的污染程度及衰败变质的一项重要指标;适用标准:GB/T8926、ASTMD893。

 

水分离性:新油的抗乳化性反映新油质量的好坏,是鉴别真假油品质量的指标之一,对于在使用过程中要与冷却水或水蒸气接触的液压油、 齿轮油、汽轮机油、轴承油,特别是汽轮机油或轴承油,对水分离性要求较高;适用标准:GB/T7305、ASTMD140。

 

*大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ:润滑油在使用过程作中,时常会因新油的品质和使用过程的劣化而使油品的抗磨极压性能变差,对有极压性能要求的润滑油须进行极压性能监测,如抗磨液压油、齿轮油等;适用标准:GB/T3142、ASTMD2783。

 

光谱分析:用于分析在用油中颗粒尺寸<5um磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量。根据设备的运动摩擦副零件的材料构成,可以判断磨粒产生的可能部位;根据添加剂元素及污染物元素的成分和含量,判断在用油添加剂损耗程度和润滑油的劣化变质程度,是判别润滑油是否换油的重要依据;另外,单位时间内主要磨损元素含量的变化可判断磨粒的增长速度,并判断其摩擦副的磨损严重程度和趋势;适用标准:ASTM D6595、ASTM D5185、GB/T 17476。

 

PQ指数:PQ 是在油液分析过程中的基本工具,它可以识别其他分析技术不能测量到的大的铁屑颗粒(大于5到10微米),PQ是灵敏的磁力计,测量样品中铁屑的总量并以 PQ指数来显示, PQ指数是一个没有单位的定量的数字, 它与样品中铁屑的含量及颗粒的大小呈良好的线性关系。PQ只对铁和镍有反应,因此对于针对铝质机械及白合金轴承的测试就不合适了,但是对于油液分析,比如柴油机(由多种元素构成的) , PQ在识别出大颗粒的出现从而判断滤膜是否穿透上是很有用的;实验室方法。

 

铁谱分析:用于磨损故障的部位、原因和程度、污染来源分析。直读铁谱: 通过在用油的磨粒浓度的检测,能直观的反映出设备主要摩擦副的磨损情况,通过检测的数据的趋势评估,回答监测的设备 “是否有问题”;适用标准:SH/T 0573。

 

污染度: NAS等级    ISO等级:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、 数量及分布,分析油品污染程度、 设备磨损程度等。 油液污染是机械磨损失效的根源性参数, 在油液监测中,污染度是液压油、透平油、 油膜轴承油等的必检项目;适用标准:NAS 1638、ISO 4406。

 

L-HL液压油换油指标:本标准适用于一般机床的主轴箱、液压箱和齿轮箱或类似的机械设备循环系统润滑的l-hl液压油在使用过程中的质量监控;适用标准:SH/T 0476。

 

L-HM液压油换油指标:本标准适用于L-HM液压油在使用过程中的质量监控。当使用中的L-HM液压油有一项指标达到换油指标时应更换新油;适用标准:NB/SH/T 0599。

 

液压油:本标准规定了矿物油型和合成烃型液压油的技术条件。本标准所属产品主要适用于流体静压液压系统,也可适用于其他机械设备;适用标准:GB 11118.1。

 

风力发电机组专用液压油:适用于风力发电机组的制动、传动和变桨距等液压系统中使用的液压油标准;适用标准:GB/T 33540.4。



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