问
RoHS认证何时做*合适?
答
应当说越早越好,越早越主动,越晚越被动,事实上不少敏锐性高的大型企业,早就着手此项工作了,一是明确规定所采购的零部件、原材料必须是通过了RoHS认证的产品,二是将自己的整机产品进行RoHS认证,同时国内外大部分采购商也对制造商提出了明确要求,凡没有通过RoHS认证的产品一律不签订单。因此,如果您的产品不及早做认证,将会痛失市场,枉然后悔。
问
认证是否长期有效?
答
认证本身只是基于对产品的分析,只要产品材质、生产工艺与流程等不变,测试报告当然可在较长时间内有效。
问
是不是可以建议厂家把风险摊到供应商那边呢?
答
应该说这种方法是一个比较普遍采用的,绝大多数电子电气产品生产企业都会采用这个方法,会要求供应商签订一个保证书,然后让他们逐级去做认证,从源头开始控制。其实从RoHS符合性方面来讲,本身就是一个供应链管理问题,处于供应链的其中一个环节,有上游的买家,有下游的供应商,哪一环节出了问题都会体现到*终产品上去,本来整个供应链应该努力做这工作。当然企业并不能完全依靠供应商,企业也应该做好相应的管理工作,准确地讲,风险应该是由所有企业分摊的。
问
对于RoHS如何把一个整机拆分,必须拆分到什么程度?
答
这个问题会是许多企业较为普遍的问题,简单讲,目前欧盟有害物质要求是基于均质材料的,安规测试针对成品。RoHS做的是一种材料分析,所以要把整机进行拆分,拆分到什么程度呢,尽量拆分到均质材料的程度,什么样的材料叫均质材料呢?欧盟的定义是指用物理的方法不能再进行分拆的程度,视为均质材料,比如说一根电源线,电源线上面有些油墨,如果做测试来讲,我们要把油墨取足够的量来测试的话,这个是非常困难的事情,在这种没办法用物理方法把它分拆的情况下,我们会把油墨的成分和塑胶皮当成一个材料一起做测试,现在GB/Z-20288拆分标准已经出台。按照其要求体积小于1.2立方毫米或质量小于10毫克就不必进一步拆分了。
问
原材料都是外购的,如果采购中所买的原料都符合RoHS要求,那么生产和销售过程中还需要检测吗?
答
也就是供应商已经提交测试报告了,企业还有没有必要去进行抽查,供应商报告只是针对提供给测试机构的样品的一个报告,并不代表整批货物的情况,企业要进行适当科学的抽查,同时当原材料买回来以后要有一定的加工过程才生产出*终产品,在这个生产过程中,是否保证其没有受到污染,没有添加一些具有有害物质的添加剂,比如清洗剂、润滑油等等。所以这些都是根据企业实际情况来定,如果觉得没问题,也可不去做检测。检测是一种控制的手段,并不是为做检测而检测。发现很多企业把做检测拿报告作为本企业符合RoHS的**目标,其实*终目标应该是卖或买的产品是符合RoHS要求的。
如果样品检测合格,但批量出货时被欧盟判定不合格,有必要做如下检讨:①内部检查是否样品材料与批量采购的材料被偷梁换柱,也就意味着公司的管理体系是否出了问题。②生产流程和生产工艺是否因高温、高压作业或使用有害添加剂、清洗剂等而使产品的化学成份发生了改变?③重新送样品到另一家机构检测进行检测,验证*初的测试报告是否准确;
END