阳春市钢结构建筑质量安全鉴定中心

承压设备磁粉检测的七个程序是：(1)预处理;(2)磁化;(3)施加磁粉或磁悬液;(4)磁痕的观察与记录;(5)缺陷评级;(6)退磁;(7)后处理。
(1)预处理。是把试件表面的油脂、铁锈、氧化皮等去掉，以免妨碍磁粉吸附到缺陷上。用干磁粉时还应该使试件表面干燥。组装的部件要拆开后检测。
(2)磁化。选定适当的磁化方法和磁化电流值，然后接通电源，对试件进行磁化操作。
(3)施加磁粉。按所选的干法或湿法施加干粉或磁悬液。磁粉的喷撒时间，按连续法和剩磁法两种施加方式。连续法是在磁化工件的同时喷撒磁粉，磁化一直延续到磁粉施加完成为止。而剩磁法则是在磁化工件之后才施加磁粉。
(4)磁痕的观察与记录。磁痕的观察是在施加磁粉后进行的，用非荧光磁粉探伤时，在光线明亮的地方，用白然的日光和灯光进行观察;而用荧光磁粉探伤时，则在暗室等暗处用紫外线灯进行观察。为了记录磁粉痕迹，可采用照相或用透明胶带把磁痕沾下备查。
(5)缺陷评级。根据相关标准对缺陷的等级进行评定。
(6)退磁。对有要求的工件进行退磁，将工件中的剩磁降到满足要求等程度。
(7)后处理。清洗、防锈、封堵、标记等。

脉冲反射波超声检测在检测条件、耦合补偿、仪器调节、确定的定位、定量、定性等方面都有通用的技术。
脉冲反射法超声检测的基本步骤：检测前准备，检测仪器系统的选择、调节、灵敏度确定，耦合补偿，缺陷的测定、记录评级，仪器系统的复核。
检测面的选择与准备，先考虑缺陷的可能取向，尽量*缺陷能够有的反射条件，接触法的探测面应规则对称，底波法应有平行的探测面和底面。考虑到盲区，必要时应从正、反两面进行检查。当从一面检查灵敏度不够时，亦应从正、反两面进行检查。还应根据工件的厚度、形状综合考虑。
为了*检测面能提供良好的耦合，进行超声检测前应去除检测区域内的氧化皮、毛刺、油污及其他可能妨碍探头移动的附着物。
超声波检测仪是超声波检测的主要设备。目前国内外探伤仪种类繁多，性能各异，探伤前应根据探测要求和现场条件来选择探伤仪。先要选择仪器稳定性、重复性和**性好的仪器，探伤仪的各项指标要达到有关标准的要求。
就性能而言，一般应考虑以下原则：
1.对于定位要求高的情况，应选择水平线性误差小的仪器。
2.对于定量要求高的情况，应选择垂直线性好，衰减器精度高的仪器。
3.对于大型零件的探伤，应选择灵敏度余量高、信噪比高、功率大的仪器。

所谓磁粉检测工艺，是指从预处理、磁化工件、施加磁粉或磁悬液磁痕的观察与记录、缺陷评级、退磁和后处理等的全过程。只有正确执行磁粉探伤工艺要求，才能*磁粉探伤的灵敏度，检出应检的缺陷。
影响磁粉探伤灵敏度的因素主要有：磁场大小和方向的选择;磁化方法的选择;磁粉的性能;磁悬液的浓度;设备的性能;工件形状和表面粗糙度;缺陷的性质、形状和埋藏深度;工艺操作;人员水平;观察条件。
1.磁粉探伤方法的一般选择原则：
a连续法和剩磁法都可进行探伤时，**选择连续法。
b对于湿法和干法，**选择湿法。
c对于按磁化方法分类的六种探伤方法，选用要根据工件的形状、尺寸、探伤操作的困难程度进行。
2.磁粉检测方法分类
磁粉检测的检测方法，一般根据磁粉检测所用的载液或载体不同，分为湿法和干法检测;根据磁化工件和施加磁粉或磁悬液的时机不同，分为连续法和剩磁法检测。

超声波检测按波形分类大致分为纵波探伤法、横波探伤法、表面波探伤法、板波探伤法、爬波法等。
1.纵波法：使用直探头发射纵波，进行探伤的方法，称为纵波法。此法波束垂直入射至试件探测面，以不变的波型和方向透入试件，所以又称为垂直入射法，简称垂直法。垂直法分为单晶探头反射法、双晶探头反射法和穿透法。常用的是单晶探头反射法。
2.横波法：将纵波通过楔块、水等介质倾斜入射至试件探测面，利用波型转换得到横波进行探伤的方法，称为横波法。由于透入试件的横波束与探测面成锐角，所以又称斜射法。
3.表面波法：使用表面波进行探伤的方法，称为表面波法。这种方法主要用于表面光滑的试件。
表面波波长比横波波长还短，因此衰减也大于横波。同时，它仅沿表面传播，对于表面上的覆盖层、油污、不光洁等，反应敏感，并被大量地衰减。利用此特点可以通过手沾油在声束传播方向上进行触摸并观察缺陷回波高度的变化，对缺陷定位。
4.板波法(属于导波的一种)：利用薄板中产生的板波对整个薄板进行检测的一种方法。
5.爬波法：当纵波入射角在临界角附近时，在工件中产生表面下纵波，称为爬波。利用表面下爬波可以检测表面近表面缺陷