五軸聯動立式加工中心機
dv-960/5ax
大力機床工業股份有限公司
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dv-960/5ax 五軸聯動機械規格說明書
一, 機床主要技術參數
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1.行程 |
x 軸行程(直線軸) 900 mm y 軸行程(直線軸) 520 mm z 軸行程(直線軸) 510 mm a 軸行程 (傾斜軸) +30° ~ -120° c 軸行程 (旋轉軸) 360 ° a 軸最高迴轉速 25 rpm c 軸最高迴轉速 25 rpm |
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2.主軸 |
主軸轉速 8000 rpm 主軸傳動 皮帶 主軸孔錐度 bt-40 主軸直徑 φ70mm 主軸鼻端至工作臺距離 30-540 mm 主軸中心至立柱軌面距離 958 mm |
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3.進給 |
x 軸快速位移 48 m/min y軸快速位移 48 m/min z 軸快速位移 30 m/min 切削快速進給 10 m/min |
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4.五軸分度盤 |
旋台直徑 φ320mm 中心貫穿孔直徑 φ50h7mm 工作臺高度 (臥式位置) 417mm 中心高度 (立式位置) 417mm 工作臺t型槽寬度 12h7mm 導塊寬度 18mm 挾持壓力 / 50kg/cm2 挾持方式 / 油壓 盤面最大轉速 : -旋轉軸 25rpm -傾斜軸 25rpm 最大工件負載 : 100kgs 最小設定單位 0.001 deg. 分度精度 -旋轉軸 20” sec -傾斜軸 60” sec 重複精度 - 旋轉軸 4” sec. - 傾斜軸 8” sec. 可傾斜角度 +30~-120 deg 鎖緊扭力 - 旋轉軸 70 kg-cm - 傾斜軸 140 kg-cm 容許切削扭矩 25kg-m |
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5.數控系統 |
siemens 840d sl 數控系統 |
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6.刀庫 |
刀庫容量 24把刀 最大刀具直徑 76 mm 最大刀具直徑(無鄰刀) 120 mm 最大刀具長度 300 mm 最大刀具重量 7 kg 換刀時間（刀對刀） 1.8 秒 |
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7.驅動馬達 |
主軸 9/12 kw x軸 ac 伺服馬達 3.3 kw y軸 ac伺服馬達 3.3 kw z軸 ac伺服馬達 4.87 kw |
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9.護罩 |
全護罩 |
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10.顏色 |
型錄標準顏色 |
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11.機床 |
機械占地面積 2800x2200mm 機械重量 6650 kgs |
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12.精度 |
定位精度 ±0.005mm/300 重複定位精度 ±0.003mm |
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no. |
規 格 |
數量 |
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主 機：dv-960/5ax 五軸聯動加工中心 |
1 |
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二 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. |
標準附件 冷卻液系統 全罩式防護罩 工作燈(日光燈×2) 自動潤滑系統 操作指示燈 主軸吹氣裝置 側沖+後沖屑裝置 切削吹屑 主軸氣簾 剛性攻牙 電器箱熱交換器 工具&工具箱 水準調整螺栓及墊塊 四五軸分度盤 主軸油冷裝置 |
1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 |
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三 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. |
選用附件 自動刀長量測 自動工件量測 前後向雙螺旋排屑裝置 主軸中心出水裝置 履帶式排屑裝置 32支刀臂鏈條式刀庫 油水分離機 空氣槍 水槍 光學尺 |
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 |
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四 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. |
技術檔： 機床操作說明書(綺發) 電器線路圖(綺發) 機床零件清冊(綺發) 機床精度檢驗表 siemens 840d sl 系統操作(siemens 公司) siemens 840d sl系統維護手冊(siemens 公司) 機床參數軟碟 |
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五、dv系列主要配件之品牌及生產地
（製造廠有權更換同等級之配件商）
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序號 |
品 名 |
供 應 商 |
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1. |
控制器 |
西門子 |
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2. |
主軸電機 |
西門子 |
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3. |
x、y、z軸電機 |
西門子 |
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4. |
主軸軸承 |
nsk（日本）或同等級產品 |
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5. |
x、y、z軸軸承 |
nsk（精密級）日本、或同等級產品 |
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6. |
三軸滾珠螺杆 |
台灣銀泰公司c3級 |
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7. |
刀庫 |
臺灣臻賞（刀臂式）或同等級產品 |
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9. |
換刀機構 |
臺灣德士或同等級產品 |
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10. |
浮動打刀機構 |
機械 |
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11. |
電磁閥（氣壓） |
mindman(台灣)或同等級產品 |
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12. |
照明工作燈 |
巨簦 (台灣) |
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13. |
信號線材 |
新光機電或同等級產品 |
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14. |
電氣箱熱交換器 |
得雲（台灣）或同等級產品 |
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15. |
主軸油溫冷卻器 |
哈伯或同等級產品 |
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16. |
變壓器 |
順亮 (台灣) 或同等級產品 |
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17. |
cnc 電腦數控五軸分度盤
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台灣德川機械有限公司 |
五．cnc控制系統標準功能：siemens 840d sl
控制伺服軸數：8軸
同時控制軸數：5軸
英制/公制單位輸入
絕對值/增量值指令
螺旋切削
剛性攻牙（同期攻牙）
極座標指令
座標旋轉指令
比例縮放功能
程式記憶容量：320m（128k byte）
背景程式編輯
10.4＂液晶單色顯示幕
刀具長度補正
刀具半徑補正
刀具補正記憶組數：任意設定
背隙誤差補正
螺距誤差補正
主軸多點定位
工件座標系設定
副程式
巨集指令
鏡像功能
特殊加工迴圈
安全加工範圍指定
瞬間加速極限
連續圓弧過渡路徑模式
動態單級緩衝區
非均勻比例雲形補間
加工中中斷點複歸
軟/硬體極限開關
usb資料介面
乙太網卡及介面
六、技術檔﹕
1、產品的生產管理檢驗過程符合iso9001標準。
2、機器精度檢測記錄表。
3、地基圖
4、cnc控制器操作手冊
5、機械操作手冊
6、電控操作手冊
7、電控線路圖
8、階梯圖
9、參數表
七、特性說明
1.主軸系統
a. 70mm大直徑主軸，使用4顆大跨距排列，p4級精密斜角滾珠軸承，
使主軸更適合承受軸向及徑向負荷。
b. 標準式主軸air seal(主軸氣廉)，加強主軸防塵。
c. 標準4孔噴嘴水套式主軸,及側邊兩孔噴嘴,可適應不同刀長及刀徑。
d. 標準主軸吹屑裝置
e. 皮帶式主軸，以新型htd 8yu齒形皮帶傳動，靜音耐用，轉數12,000rpm
2. 進給&機台結構
a. 三軸螺桿採用40xp16mm, c3 級，施予適當的預拉，以加強軸向剛性，減少熱延申量
b. 主要機體結構完全採用高級米漢娜fc30鑄鐵經回火處理以消除應力。
c. 立柱底部為大跨式機身結構，結合大箱體底座，大幅減輕切削時機身的振動。
d. z軸採無配重設計，以加大z軸馬達直結驅動，使高速進給或啄鑽控制精確。
e. 三軸採用高速運動及可高負荷之線性滑軌，確保動態精度及耐久壽命，z軸採長滑塊 設計，增加z軸剛性。
g. y軸行程達520mm，涵蓋大部份的模具及零件加工之需求。
h. x,y,z三軸支持軸承，三軸線軌，三軸螺桿全面自動油潤滑
3. 伸縮護罩
a. 單片式大斜度y後護蓋，方便切屑排除
b. 加大斜度y前伸縮護蓋
4. 全罩板金 & 管線
a. 大斜度設計底盤，排屑性能佳。標準後沖水，可滿足一般切屑量使用。切屑量多時，可選購前後雙螺旋除屑機構, 前置式履帶除屑機。
建議使用方式：
一般量切屑：標準後沖水 + 螺旋式排屑機
中量切屑：標準後沖水 + 履帶排屑機
大量切屑：前後雙螺旋排屑 + 履帶排屑機
b. y軸電纜線加大撓屈空間，延展電纜空間活動，延長使用壽命。
c. 簡潔佔地空間。
d. l形水箱，採直立式切削液邦浦，配管簡潔
5. 刀庫&atc
a. 凸輪式刀臂換刀機構 (std.)，馬達以變頻器控制，換刀時間短，可靠度高。
6. 五軸分度盤
a. 可加工複雜工件，並且不失精確度。
b. 使用極小的旋轉空間複雜且多面的工件。
八、五軸加工中心機在加工上的優勢
1.加工深穴模具：允許夾持短刀具加工陡峭側壁或凸島，降低斷刀的風險。
2.允許加工倒勾區域：減少成型刀的使用，減少後製作流程(edm及拋光)。
3.縮短刀具長度，提高加工表面精度及品質：提高刀具剛性,延長刀具壽命。
4.顯著的時間效益在於一次工件夾持定位：減少工件重複裝夾時間，提高了加工精度。
五軸加工範圍
五軸加工示意圖