目前，建材行业普遍不景气，随着基础建设项目的大规模启动，越来越多的企业将目光锁定在砂石骨料领域。砂石骨料行业不断转型升级，近年来，全国各地兴建了一批现代化大型砂石骨料生产项目。
国家及各地政府连续关停污染严重的小型骨料线，为大型现代化绿色环保项目腾出了市场空间。目前骨料生产以小型或微型企业居多，在很多偏远地区甚至占据大半以上的市场，传统污染的小作坊企业对资源的浪费和环境的污染亟需整合。
邢台中联新型建材示范园项目一期骨料线全景
邢台县环绕市区，西部浅山丘陵地带石灰岩资源丰富，建材行业盛极一时，是城市基础建设、重大工程建设的原材料供应基地。石子开采加工是邢台的传统产业，过去由于企业小、分布散、工艺差，破坏生态、环境污染问题突出。
2013年，邢台县委、县政府经过多次外出考察与反复论证，最终与邢台中联签约，中联着手强力进行小企业整合，投资建设了总投资5亿元的邢台中联新型建材示范园项目。斥资3000多万元整合河北省邢台县马鞍山山脉十家小砂石企业，一次性收购其采矿权、机械、厂房等，并全部彻底拆除。在产能上向规模化突破，在产品上，由单一型砂石骨料向上下游产业链延伸，并且将围绕环境保护和生态建设开发农业观光绿色生态项目。日前，中国砂石骨料网ceo李华等人受邀前往该生产线考察。
马鞍山新型建材示范园负责人程永国告诉记者，马鞍山矿山储量为4.6亿吨，该项目依托优质矿山，打造大型砂石骨料项目-机制砂-商混站-新型制砖-干粉砂浆五位一体发展模式，正在有计划的逐步实现，并引起了省、市政府相关部门的高度重视和关注。
河北省政府办公厅督查室、省国土资源厅、住建厅领导分别前来考察项目建设情况，并给予高度肯定。邢台市委书记张古江认真听取项目理念、项目模式汇报后作出重要批示，并在示范园召开邢台市传统行业转型升级现场会，在全市推广示范园项目经验。河北省办公厅督查室领导视察后项目后指出，该项目的建设模式在全省树立了标杆和示范，石家庄、邯郸、保定、秦皇岛、衡水等市政府领导和业界人士先后到示范园参观学习。
“从石料破碎到商砼生产，全程智能控制流水作业、封闭运行。边角余料、回收粉尘全部利用，实现零污染、零废料、零排放。”
这是马鞍山新型建材示范园要坚持的发展理念。
按照示范园的规划，整个园区绿化覆盖率不低于60%。项目负责人坦言，园区争取在两年内将示范园打造成花园式循环经济新型建材示范园。
按照环保标准，建设一条年产200万吨的骨料加工生产线，环保投资一般不超过600万元，示范园的骨料线各项环保综合投入达到近5000万元，占总投资的近30%，远远超过了国家对“环保投入不低于项目投资的5%”的标准。
在环保设施上，全方位配备除尘器、封装面板到清扫装置和喷淋设施，根据每个工作环节、扬尘点的位置差异，配置不同规格的产品，在破碎、筛分车间和仓储、出料等易产生扬尘的部位，采取负压除尘系统控制扬尘污染，确保最大限度地减少空气中的颗粒物。该生产线对骨料生产、计量、布料、收料所有环节进行封装，特别是在对大车间按工业厂房建设封装的基础上，又对车间内易产生粉尘的轨道和连接部位进行二次封装，并安置吸尘装置。对皮带通廊也进行全封装。项目工程师董建荣表示，目前厂区可以将空气中的悬浮物控制在每立方米10毫克以下，远低于国家对水泥企业要求的每立方米20毫克以下的标准。
示范园项目建设初期，项目负责人与当地政府部门多次外出考察先进的大型砂石骨料生产项目，学习借鉴其先进经验，与设计单位反复探讨，最终确认企业发展必须全面转型，坚持以整合为基础，发挥蝴蝶效应，实现由单一型向综合体的转变。在设备选择上，他们选择国内乃至世界知名建材设备。目前，一期项目产能为年产200万吨，二期将于近期开工，计划打造年产600万吨的砂石骨料线，新型制砖及干粉砂浆项目也将陆续上马。
整合原本散乱的污染传统砂石企业，打造五位一体“吃干榨净”的新型建材基地，继而开发建材生态园林示范园区，走出来一条全新的绿色生态发展之路，这是项目负责人焦旭志的宏伟构想。
现任邢台市政府市长孟祥伟在邢台市委研究室对项目调研材料批复时直接指出：“实践已经证明，生态环境、资源节约、产业升级、经济效益可以兼得。那些堵的办法不但难以奏效，还会引发诸多问题。”
据了解，示范园项目一期投资3000万元建设2条180型商混站，选用先进的预拌混凝土生产工艺，打造了上置式环保智能搅拌楼，与传统搅拌站相比生产效率提高了20-30%，在节能、环保、高效方面成效明显。二期规划中还将建造4条240型新型商混站。
为了摆脱传统行业管理混乱无序、数据统计不真实、事故隐患高等现象，示范园区内全面引进erp智能化控制管理系统，全面应用于骨料、机制砂生产线及商混系统的生产、数据分析、辅料车队管理、实验室配比等各个环节。整条制砂、制石和商砼生产流程全部实现智能自动控制。
全面安装智能化控制系统可以极大提高管理秩序和各项工作效率，在智能运营指挥中心，监测者可以随时切换生产线各个生产环节，能轻易发现在生产过程中已发生的意外及威胁，提高生产安全。同时清楚地了解生产运作及物料存储情况，减少人力资源成本。
对混凝土运输车安装相应设备，通过定位监测和实时反馈，可以随时掌握各运输车辆的行进路线及所在区域位置，甚至能精确反应行驶速度，在很大程度上提高了作业效率，如发生紧急事故也可以在最快的时间内做出反应。这也是行业发展的大方向。
在邢台市，包括该示范园骨料线在内，中联水泥就有3家上规模的骨料生产单位，周边也分布着其他生产线。特别是在2015年10月底，金隅集团与邢台市签署战略合作协议。根据协议，金隅集团将邢台作为在京津冀协同发展的重点布局地区之一，积极发展水泥、混凝土、矿山及砂石、城市建设等产业项目和业务。邢台市力争“十三五”期间，在沙河市打造“金隅绿色建材产业园”，积极推动新型建材向绿色环保、节能高效、科技创新方向发展。
可以预见，中联和金隅这两大巨头将会改变邢台市砂石骨料市场格局，也将带动周边砂石骨料企业向绿色环保方向发展。
砂石骨料行业快速发展离不开主管部门的支持。相关部门领导能否结合现今行业发展的趋势，对成熟的技术和发展理念给予支持是影响当地行业快速发展的重要因素。
无论是福建上瑞集团松下码头的填海平塘-港口码头-砂石骨料线-运输车队-沥青搅拌站-环保制砖线的发展模式，还是北京威克冶金利用尾矿为原料加工砂石骨料，亦或是水泥-骨料-混凝土-新型建材产品等全产业链发展，都是资源综合利用的表现。
马鞍山新型建材示范园项目实践的五位一体+农业生态园林的发展模式，更将矿山行业生态环保提升到一个全新的高度。我们也希望能够通过这样的大型环保示范基地，提高矿山企业的资源利用率，带动周边市场及从业者转变观念，提高产品质量，降低企业综合成本。
下月，河北省政府有关部门还将在示范园召开全省项目建设推广会，意欲在全省范围内推广示范园项目建设经验，推动河北地区砂石骨料市场整合，真正朝着绿色、生态、环保方向发展。中国砂石骨料网将持续关注！