想要生产处优质的压铸件，除了要有合理的零件构造、设计完善的压铸模和工艺性能优越的压铸件外，在压铸生产时，还要注意一些压铸生产要求及小细节。东莞压铸厂小编将会在下文列举10个压铸件生产的要求，例：导柱、导套与模板垂直度的要求；模具分型面与模板平面平行度的要求等。
1、压铸模具分型面与模板平面平行度的要求。
2、 导柱、导套与模板垂直度的要求。
3、 分型面上动、定模镶块平面与动定模套板高出0.1-0.05mm。
4、推板、复位杆与分型面平齐，一般推杆凹入0.1mm或根据用户要求。
5、模具上所有活动部位活动可靠，无呆滞现象pin无串动。
6、滑块定位可靠，型芯抽出时与铸件保持距离，滑块与块合模后配合部位2/3以上。
7、浇道粗糙度光滑，无缝。
8、合模时镶块分型面局部间隙<0.05mm。
9、冷却水道畅通，进出口标志。
10、成型表面粗糙度rs=0.04，无微伤。
东莞压铸厂在生产压铸件前都会严格按照压铸要求规范操作，若在生产前不注意一些压铸生产的要求及小细节，就有可能产生更多不合格的压铸件。