汽轮机大修周期时间：汽轮机维修分阶段检修和状态检修的。阶段检修一般3-5年大修一次。状态检修是根据机组的状态和对机组安全性要求决定的。大修的内容很多的，基本上汽轮机本体和辅机都需要进行的。
汽轮机大修具体项目：
一、标准项目：1汽机本体1.1汽缸1.清除蒸汽室内部、汽缸壁及静叶片上的结垢；
2.检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷，必要时处理；清扫、修理、检查并探伤汽缸螺栓；
3.清扫检查汽缸疏水孔、压力表孔及温度计套管等；
4.清扫检查隔板套、隔板（包括旋转隔板）及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理；
5.测量调整隔板套及隔板的洼窝中心，并对旋转隔板进行检查；
6.测量隔板弯曲
7.检查高、低压汽封块；
8.复测汽缸水平扬度；
9.通流部分间隙检查、调整；
10.更换后汽缸安全门垫子；
11.检查**减温装置有无裂纹。
1.2汽轮机转子1.清除转子叶轮和叶片上的结垢；2.检查主轴、叶轮、叶片有无磨损、松动、裂纹、变形及围带；3.检查联轴器及其螺栓的磨损、松动、裂纹及加工质量； 4.检查汽封梳齿块； 5.检查轴颈和推力盘，并测量轴径椭圆度； 6.测量转子弯曲及推力盘、复速级叶轮的弧度；7.测量转子对汽缸洼窝的中心情况及转子的水平扬度；8.大轴内孔探伤。
1.3滑销系统 1.检查前轴承纵销，猫爪及其横销； 2.检查后汽缸两侧台板的联接螺栓配合间隙是否够；3.检查前缸和前轴承的立销和猫瓜垫铁。
1.4轴承和油档1.检查各轴承、推力轴承乌金接触情况； 2.检查轴承瓦胎、轴承座的接触情况；3.检查各轴承和轴承座的油档有无磨损、裂纹等缺陷；4.测量并调整轴承间隙(包括推力瓦的厚度测量，并进行记录)紧力及油档间隙；5.测量各轴承的推力间隙；6.清扫轴承箱。
l.5汽封和通汽部分间隙测量 1.测量各道汽封的间隙（包括隔板汽封、前后轴封）； 2.清扫检查各轴封，隔板汽封的阻汽片并测量其间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整及少量更换；
1.6靠背轮、盘车装置 1.检查靠背轮的瓢偏度和晃动度； 2.检查靠背轮连接螺栓和螺栓孔； 3.检查盘车装置齿轮的磨损情况； 4.复查靠背轮的中心。
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