TA7概述
TA7合金是一种中等强度的α型钛合金，不能热处理强化，通常在退火状态下运用，在室温文高温下具有超卓的开裂韧度。该合金具有很好的熔焊功用，适用惰性气体维护下的钨电极和金属电极熔焊工艺。可用于制造机匣壳体、壁板等零件。该合金长时间工作温度可达500°C，短时工作温度可达800℃。低空位杂质元素的 TA7ELI 合金适合于低温下运用。出产的半成品有板材、棒材、饼材和环形件等，还可用于出产铸件。
TA7材料商标
TA7技术标准
TA7热处理制度
1）退火
板材：700 - 800°C，10-120min，空冷；棒材和锻件：750 - 850℃，0.5-4h，空冷；铸件：600 - 70℃，1-2h，空冷或炉冷。
2）去应力退火
540-650℃，15 - 360min，空冷或炉冷。
3）铸件热等静压处理
在100 - 140MPa氩气压力下，910°C 士 10℃，2 - 2.5h，随炉冷至 300℃以下。
熔炼与铸造工艺
铸锭应经过两次以上真空自耗电极电弧炉熔炼。合金元素 Al 和 Sn 以 AI-Sn中心合金办法参加。自耗电极的焊接选用氩气维护等离子焊接办法，制止运用钨极氩弧焊。
铸件选用石墨加工型、石墨捣实型、金属型和熔模精铸型在真空自耗电极电弧凝壳炉中进行熔铸。
TA7运用概略与特殊要求
1）运用概略
选用 TA7 合金模锻件和环形件制成的发动机转接座、前机匣壳体、封严圈壳体以及板材热压成形的衬板、支架座和壁板等零件，已用于航空工业。
2）空位元素和杂质引起的脆性
TA7合金对空位元素和杂质含量增多引起的脆性是比较活络的，尤其是在超低温条件下运用时。
TA7耐腐蚀功用
TA7合金在大气条件下和海水中安稳。该合金与TC4合金比较，对热盐应力腐蚀更活络，合金在人造海盐重度掩盖的环境中，并在316°C和207MPa应力下暴露100h时会发生应力腐蚀。
TA7焊接性
该合金具有超卓的焊接功用，选用惰性气体维护的钨电极熔焊（TIG) 或金属电极熔焊(MIG)可使合金在低温下具有髙韧性。因为钎焊会发生与金属间化合物有关的脆性，所以一般选用氩弧焊、点焊和缝焊。
氩弧焊接头的室温、高温文低温的强度系数均较高；缝焊接头的室温、高温的强度系数较高，但低温强度系数较低。