石油焦粉燃烧中采用低压系统与高压系统的差别及与燃烧重油区别
一．系统分类及构成：
⑴低压系统 其构成较为简单，由料仓、均化装置，给料设备、混合输送设备、计量控制系统、吹扫控制管路、自动控制系统、换向管道组成。
⑵高压系统 由料仓、发送设备、混合输送设备、调压充压控制管路、输送控制管路、流化控制管路、吹扫控制管路、称量计量系统、自动控制系统构成。
二、低压系统特点：
a. 设备操作维修简单、投资相对少，施工周期短，正常情况下45天可完成设计施工，
低压系统阀体量少，出故障率也低。
b. 以往低压系统：无流量控制系统，经南大射海技术人员的研究完善了流量控制系统，效果可优于高压系统。
c 低压系统同样何采用计算机自动系统进行控制，自动化程度高，火焰与温度可控性好。
d 输送柜离不如高压系统远，但从投资运行成本来看，距离越短越好。
三 、高压系统技术特点：
a．设备复杂，投资成本大，周期长。
b．大量采用气动球阀和气动调节阀，控制点多，出故障率也相应增加，操作复杂，对操作人员的要求高。
c.输送距离较远，但投资成本和运行成本相应增加。
四、重油的特点
1.燃烧重油的成本远远大于燃烧石油焦粉，这是大家共知的，
2、消除了使用重油时因喷枪结焦而影响燃烧效果的现象，同时也降低了熔化工的劳动强度。
使用效果与可操作性
a 使用重油时，通过调整油、气、风的配比，来获得满足工艺要求的火焰。使用高压喷吹系统时，则通过调整发送罐的罐压和输送气压力来调节粉料的流量，进而控制熔窑温度；通过调节输送气、流化气的配比来控制火焰的刚性和长度。由于采用气动调节阀通过计算机进行调节，因此其调节灵活，操作简便。
b 石油焦粉与重油的热值比为（1.1-1.2），由于燃料量的增加，因此在使用中助燃风的流量亦需增加，故窑压与使用重油相比有所上升，该影响通过窑压闸板的自动调节可消除。一般情况下，窑压闸板开度增加约3%-5%。
与使用重油相比，高压系统操作难度有所增加，其原因一是员工的操作习惯有一个适应的过程，二是粉料的水份波动对其输送性能和流化状态产生影响，从而影响火焰质量。因此，根据窑炉工况来调节相关参数。
c、现浮法玻璃厂两条生产线全窑燃用石油焦粉后，其熔窑四小稳：窑温、窑压、液面、泡界线保持稳定，说明使用石油焦对熔窑工况无不利影响。
出自：www.nd6688.com 南大科技资讯