巢湖西门子模块一级代理商
模拟量输入可以记录压力或温度等过程信号，并以数字形式（16 位形式）将它们传送给控制器。 这些模块适用于测量电流（2 线制和 4 线制变送器）、电压和电阻，并适合连接电阻温度计和热电偶（测量类型取决于模块）。
模拟量输出可以将 16 位数字值转换为电流或电压，并输出到过程。例如，它们适合控制比例阀或小型伺服驱动器。
提供有以下模拟量 I/O 模块：
AI/AQ 4xU/I/RTD/TC / 2xU/I ST
4 个模拟量输入通道；
16 位分辨率；准确度 +/-0.3%；一个电压组；10 V 共模电压；可设置诊断参数；硬件中断（两个上限值和下限值）；在运行过程中进行校准。
2 个输出通道；
16 位分辨率；准确度 +/-0.3%；一个电压组；可设置诊断参数；可设置输出的替代值；在运行过程中进行校准。
模块宽度 25 mm
用一个螺丝安装在 S7-1500 安装导轨上
25 mm 模块采用推入式端子的标准化 40 针前连接器（不能用于 35 mm 模块）
可连接芯线截面积0.25 mm2 - 1.5 mm2（AWG24 至 16），无论使用何种前连接器
前连接器的预接线位置
前盖带有可扩充的电缆室，即使完全接线时也如此
集成式屏蔽
模块正面的清晰标签
模块类型
订货号
硬件和固件型号
通道编号标签
电缆连接图
含在供货范围之内：
馈电元件、屏蔽夹和屏蔽端子
用于手工贴标签的一个标签条
一个 U 型连接器
印制有文字的前门
统一的显示和诊断方式：
故障（红色 LED）和运行（绿色 LED）模块状态显示
通道状态显示（通道已激活或已禁用，绿色 LED）或诊断显示（红色 LED）
显示 24 V DC 电源电压（绿色 LED）
支持的功能：
持续稳定的 16 位高分辨率
识别和维护数据 IM0 至 IM3
固件更新
与通道相关的参数分配
硬件中断；可设置两个上限值和下限值
按通道诊断（取决于测量类型/测量范围）
在运行过程中进行校准
由于计算机技术，特别是芯片技术的"发展，按照摩尔定律微处器芯的速度性能每18个月将提高一倍。因此，当intel Pentum处理器问世后不久，Pentium 2，3以及主频为1.4GHz的Pentum 4处理器就相继提供给市场。当广大用户还未来得及使用Pentium 4处理器时，5月29日Intel和HP两家公司就联合推出了64位的ltanium微处理器。自动化系统设备制造商和集成商难以跟上硬件技术的发展，往往出现自动化系统设备制造商和集成商的自动化系统设备的*新，发展。滞后于计算机技术的发展。
另一方面，当前的各种PLC和DCS的开发工具软件都是和制造商的硬件系统设备捆绑在一起的，即某一制造商的PLC或DCS的开发工具软件，只能在该制造商提供的硬件上使用。对于使用多种PLC和DCS的用户就要熟悉和掌握多种PLC和DCS的硬件和软件，使用户要投入大量人力和财力，当
更换新的第三方的PLC和DCS时，就得重新进行人员培训，造成*大的浪费。同时也使具有高技术含量的开发工具软件的销售受硬件设备销售的制
约。
在开放式工业计算机系统日渐成熟的，有的PLC和DCS制造商，为了充分发挥其在PLC和DCS开发工具软件上的优势和技术储备及潜力，较大限度的保护用户在软件人才和资源的投资，提高其在市场上的竟争力，提出了“软PLC"和“软DCS"的设想和开始实现。其目的是使其开发的PLC和DCS的软件工具与系统硬件设备分离，可以装载在各种开放式工业计算机系统的硬软件平台上，不仅方便了用户，而且也解除了硬件设备对制造商软件销售和发展的制约。这种变化不仅符合我国以开放式工业控制计算机系统为工业过程自动化新一代主控系统，开发实时软件平台和信息集成软件平台等重大专项实施方案所支持的工业过程自动化的开发和产业化的方向，也将会带来工业过程自动化用户从设计，使用，维护的变化，这不得不引起我们注意，特别是PLC和DCS开发和制造业的注意。
4生产过程控制和管理软件的融合
在上述发展趋势的推动下，集过程自动化和信息管理的集成化软件也应运而生，软件集成的功能也日益丰富和增强。Wonderware公司的套装化软件Factory Suite 2000就是满足这种要求开发和集成的。它是从工厂底层，从操作员开始，以一个从下到上的层次结构为生产制造管理系统提供，与ERP、MES、EAM等相结合的，从下到上的生产制造和管理信息系统MM(Manufacturing Management Information system)，从而根本上改变了制造业用户开发应用程序传统的观念和方法。
S7-1500调试 
● *上电前检查
● 拔出/插入 SIMATIC 存储卡
● CPU *上电
● PROFINET IO 上，ET 200MP *上电
● PROFIBUS DP 上，ET 200MP *上电
● CPU 的操作模式
● CPU 存储器复位
● 标识和维护数据
说明
执行测试
确保工厂安全至关重要。因此，必须执行完整功能测试和必需的安全检查，然后才能对设备进行终调试。
还应在测试中考虑到任何可预测的错误。这样，可避免人员或设备在运行期间发生危险。
调试所需的软件工具
以下免费软件工具支持您的调试：
● 用于调试 PROFINET 系统的 SIEMENS PRONETA
● 用于调试自动化系统 S7-1500/分布式 I/O 系统 ET 200MP 的 SIMATIC AutomationTool。
*上电前检查
*上电前，请检查 S7-1500 自动化系统/ET 200MP 分布式 I/O 系统的安装与接线。
检查问题
以下问题可为检查 S7-1500 自动化系统/ET 200MP 分布式 I/O 系统提供指导，采用核对
表形式。
机架
● 安装导轨是否牢固安装在墙壁、机架或机柜上？
● 是否正确安装电缆线槽？
● 是否留有小间隙？
接地和机壳概念
● 安装导轨是否连接到保护性导线？
● 如果适用，S7-1500 自动化系统/ET 200MP I/O 系统上的所有其他保护性导线连接点是否均连接到保护性导线？
● 是否在所有安装导轨上在参考接地和地面之前正确建立连接？
● 受影响的设备元件是否连接了所需的低阻抗等电位连接电缆？
模块安装和布线
● 是否所有已插入/安装的模块都符合安装规划并对应 STEP 7 中的组态，且已牢固地固定在安装导轨上？
● 是否所有接线的前连接器都对应电路图中的终位置且已插入正确的模块中？
● 是否已安装正确的模块且已通过 U 型连接器互连？
● U 型连接器是位于 S7-1500 自动化系统/ET 200MP 分布式 I/O 系统上外部模块的左侧还是右侧？
系统电源或负载电流电源
● 是否关闭所有系统电源和负载电流电源？
● 是否正确接线电源线连接器？
● 是否与线路电压建立连接？
S7 - 1500 自动化系统调试步骤
● CPU 为“出厂设置”(Factory settings) 状态，或已复位为出厂设置
● SIMATIC 存储卡与交货时相同或者已格式化。
要求： CPU 作为总线设备
注意将 CPU 作为总线设备运行时的以下要求：
● PROFIBUS 接口
– CPU 的集成 PROFIBUS 接口通过 STEP 7 进行组态（设备地址和总线参数已组态）。
– CPU 连接到子网。
– 分段边界处的终端电阻已开启。
● PROFINET 接口
– CPU 的集成 PROFINET 接口通过 STEP 7 进行组态（IP 地址和设备名称已组态）。
– CPU 连接到子网。
将 将 SIMATIC 存储卡从 CPU 中拔出 / 插入 CPU 中
1）如果电缆长度超过50米，则必须在接收方上焊接一个约 330 ohm的终端电阻，以确保数据传输畅通无阻。
接线及拓扑常见问题
RS422/485接口，按照 RS485 方式接线，是否需要外部短接2和4，9和11？
组态选择成 RS485 方式，内部已经短接2和4，9和11，不需要外部短接线，直接接4-，11+即可。
RS422/485 接口的 15针的Sub-D 型头是孔，还是针？
是孔，即母头。
西门子是否用于RS485接口（15针）的通讯电缆？
无此种电缆，需要客户自行购买15针D型头，自己焊接4和11，按照图4连接。
RS485方式通讯，一对多站点时，应采用那种网络拓扑结构？
网络拓扑一般采用终端匹配的总线型结构，不支持星型或树形。
RS485方式做Modbus RTU主站，可以带多少个从站？
理论上一个网段可以带31个从站，如果超出31个，可以考虑增加RS485中继器（西门子无适用于串口通信的中继器，需选购第三方设备），加一个中继器可以再增加31个从站。
但是实际上由于串口通信是一个一个站点的轮询操作，站点增加即轮询一周的时间也会增大。
因此需要考虑工艺上需求是否能够满足。
通常来说，对于各站点的只读操作（仅用于数据监测），对时间要求较低的工艺，站点数量可以适量增加。
而对于写操作，或读写操作的多站点通信，不*使用串口通信，建议采用Profibus总线或Profinet总线通信。
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