铝合金压铸产品用途及压铸特点:
当今国内制造业已经进入百花齐放的阶段，随着我国经济稳步上升，工业水平持续创新完善，对于压铸行业来讲，可谓得到得到了空前的发展。以下小编给大家解析压铸行业铝合金压铸产品用途及压铸特点。
压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。在1964年，日本压铸协会对于压铸定义为“在高温将熔化合金压入精密铸模，在短时间内大量生产高精度而铸面优良的铸造方式”。美国称压铸为die casting，英国则称压铸为pressure die casting，而最为国内一般业者所熟悉的是日本的说法，称为压铸。经由压铸法所制造出来的铸件，则称为压铸件（die castings）。
这些材料的抗拉强度，比普通铸造合金高近一倍，对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件，有更积极的意义。
铝合金压铸产品用途
铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。
铝合金压铸特点
1.压铸范围广，铸造性好
2.铸件尺寸精度高，表面粗糙度低
3.铸造稳定性好，生产率高
4.金属利用率高，便于节约生产成本
5.铸件强度和表面硬度高，适合做cnc精加工
铝合金压铸件表面处理
铝合金压铸件表面处理常用的有：电泳漆，电镀，喷油，喷砂，抛丸，阳极氧化，烤漆，高温烤漆，防锈钝化等等。不同表面处理工艺，对产品的性耐性要求则不一样。常规来讲，一般对于合金压铸件主要性耐性测试包括：中性盐雾，rca纸带耐磨测试，酒精耐磨测试，铅笔硬度测试，百格测试等等。