塑胶跑道工程施工中会遇到哪些问题？
塑胶跑道施工过程中存在的问题。
1.安装塑胶跑道时，要仔细考虑日晒位置和风向条件。为了避免日晒位置低时的炫目影响，塑料跑道的纵轴应沿着南北方向轴，也允许北-东北或北-西北方向的偏离。其他类型的运动场地，如篮球、网球、排球、足球，在建设过程中也要考虑日晒位置和风向对运动的影响。然而，许多塑料跑道的设计方向违反了上述原则。一些单位花费巨资建造的塑料跑道朝向东西。这对运动员的训练和比赛非常不利，导致许多大型比赛无法安排。
2.塑胶跑道的左右倾斜度不能超过1:1000，运动方向的倾斜度不能超过1:1000。而且一些学校建造的塑胶跑道，北南形成了一个大坡度，要求超过1:1000。也有一些新建的塑胶跑道，左右倾斜度超过1:1001:100。也有一些单位建造了篮球、排球、网球场，其周围的网墙、照明灯柱、广告牌等都离场地界线很近，有些只有1米，违反了篮球比赛规则界线外2米内无障碍的规定，违反了网球场比赛规则离端线6.4米，离边线3.66米，违反了排球比赛规则四周至少3米宽的无障碍区的规定。也有在场地界线内设置各种井盖。这种错误的设计，严重影响了体育场地的使用性能，有些造成严重的人身伤害事故。
3.塑胶跑道排水及上水系统设计不合理。下雨后20min内不能迅速排水，有些上水系统设计在塑胶表面地下，一旦水管开裂，发生漏水，塑胶跑道底部被泡脱离地基，修理时还要去掉塑胶表面，挖出地基才能修整，造成很大的浪费。
4.有些单位在建塑胶跑道工程施工时没有完整的设计和施工图纸，有些图纸没有经过相关专家的论证，导致施工过程不规范。
二、塑料跑道问题原因分析。
1)所有合成材料的表层都依赖于高标准的基础建设，塑料跑道的基础质量直接影响塑料跑道的质量。有些施工单位在体育场地基础施工过程中偷工减料，如灰土层配料比例失调，达不到三七灰土的要求；有些黄土质地差，砂石多，未经处理就使用；混凝土层采用非正式厂家的产品，有些采用低标号水泥；中粒石屑沥青混凝土太薄，表面不均匀；此外，压路机吨位小，碾压次数少，达不到规定的密度。这样的基础根本无法保证塑料跑道的使用寿命。
2)场地基准桩点不准确。塑料跑道修复后，线路不正确，比赛距离不准确，对比赛影响很大。原因是施工人员水平差，用未校准的钢尺或皮尺测量，导致标准场地数据失真。
3)塑料跑道表面不平整，不符合各运动项目规则要求的平整度。众所周知，塑料跑道表面没有气孔，所以对倾斜度和水平度有严格的要求。否则，池塘会出现在低处，塑料跑道会长期积水，使用寿命会提前老化。
4）塑胶跑道不按设计要求铺设，厚度不足。例如塑胶跑道应该厚13mm，而有些只铺10mm；三级跳远，撑竿跳高，标枪助跑道和跳高起跳区域的厚度应该是25mm，而有些不应该厚18mm。篮球场和排球场应该铺8mm，而有些只铺5~6mm，因为塑胶表面太薄，其柔软度较小，产生较小的弹性，运动员比赛时脚对地面的冲击增加，从而造成伤害。
5)塑料跑道颗粒严重分离。分离的原因有二:①在塑料铺设过程中，技术不熟练，没有很好的把握分散颗粒的时机，因为分散颗粒的时机与当时的气候温度和温度有关，是立即决定的。颗粒过早下沉，颗粒粘接过晚；②一些施工单位用鱼眼混珠，用三元乙丙橡胶颗粒代替聚氨酯颗粒，而三元乙丙橡胶颗粒与聚氨酯塑料亲和力差，使粘接力不够牢固，造成颗粒脱落。
6)塑料配料不符合国家体育用品质量监督检验中心的有关规定
配比严重失调，导致塑料过早老化断裂，根本达不到8~10年不大修的质量标准。甲组聚氨脂是塑料跑道配料中的主要原料，其价格较高，乙组由固化剂、色浆、阻燃剂、抗氧紫外线剂和填料组成，其中填料滑石粉、陶土和氯化石蜡(液体)价格较低，甲组乙组配比如超过1:4，其塑料产品质量有些指标就达不到相关标准，有些厂家减少了聚氨脂的用量，增加了填料的用量，配比达到1:5~8时，这样的塑料质量肯定不合格。塑料填料还有一种叫黑颗粒，主要是用旧橡胶制品加工而成，价格便宜，配比在20%~25%左右，而有些施工配比竟达到50%左右，这样的塑料当然不能保证质量。肯定会出现上述问题。
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