学校硅PU篮球场怎样施工？
硅PU成为市场一致公认的健康型弹性球场材料，有赖于在研发时充分考虑到材料的卫生环保性能，以《国家室内装饰装修材料有害物质限量》（GB18581）为检验标准，弹性层、加强层为单组份有机硅改性聚氨脂，吸水固化，不会残留有害的化学成分；面层为水性材料，公认的卫生环保。一个标准的学校硅PU篮球场我们该如何施工呢？
一， 基础处理
1、基础要求
强度达建筑混凝土(Concrete)C20强度以上，无裂缝和起砂现象，平整度为3m直尺误差(error)≤3mm，有一定排水坡度。
2、基础清洗
清理基础杂物和污渍，必要时使用清洗机器进行清洗。以清水润湿基面，洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，使用TS胶水(glue)混合黑胶粉修补平整基础。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。
3、温度缝处理
待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧，再用细黑胶粒混合TS胶水灌缝(减少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果)，露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，再用土工布铺设于温度缝表面，缓冲基础冷缩时，和面层的作用力。
4、基层防水
基础清洁干燥后，在基础表面均匀滚涂一层专用聚氨酯底涂，底涂渗透（Osmosis)到混凝土基础表面空隙，形成一层密封薄膜(薄而软的透明薄片)，既增强了基础和塑胶面层的粘合力，又起到防水作用。
二， 施工流程
1、半成品的准备
根据铺设面积计算所需半成品，将所需EPDM颗粒和专用胶水(glue)分别放置在操作台合适的位置（position )上。每天施工前制作小样测试，测试通过后方可进行大面积铺设。
2、测划底线
为合理安排摊铺工作量，必须先在基础上按照设定的方案测量划好分界线，将整个场地分成条块，然后按条按块进行摊铺。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序。
3、基础刷涂
基础验收合格后，首为了加强基础与面层材料的粘接度，先在基础上刮一层专用胶水(glue)与稀释剂（diluent）按一定比例混合的混合溶液，用滚刷沾胶水均匀涂布，待干后开始摊铺底层的黑颗粒。
4、底层摊铺
用黑色橡胶颗粒和专用胶水(glue)按6.5：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下，可以使用摊铺机摊铺)。要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。待底层固化后开始面层摊铺。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂（diluent）起到光滑的作用。
5、面层摊铺
用EPDM颗粒和专用胶水(glue)按4：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下，可以使用摊铺机摊铺)，要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释(dilute)剂起到光滑的作用。
6、标志线的测划
按照图纸设计(Design)篮球场尺寸进行测量，划出球场标志线。正确使用经纬仪，钢卷尺等测量工具，按标准测量确定各种标志线的位置（position )，反复测量，校核确认无误以达要求的度，方可用记号笔(特种铅笔)在面层上划线做记号。划线后需经体育工艺员复核（审查核对)。直线部分用鉴定(同义词:判定、判断、判决)过的钢卷尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核，确认符合标准后，方可按规定的标志喷漆。喷漆时，要反复检查标志线宽度是否符合规定，如不符合应及时调整。
三施工控制要点
1、质量控制（control)要点
铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。
1)配料搅拌：配料工序的任务是将黑色橡胶颗粒或EPDM颗粒与专用胶水(glue)按比例计量，经搅拌制成合格的料待用。专配两人负责配料工作，每天施工前必须校准计量称，施工队长每3锅料抽检1次，确保配比正确。搅拌时先放颗粒，后加胶水，采用专用工具，严格按照搅拌à翻整à推扒à搅拌的流程操作两遍，确保材料搅拌均匀。配料工作如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。
2)送料：送料工序的任务是将合格的料及时送至摊铺地点。避免材料固化过快而影响施工质量。
3)喂料：喂料工序的任务是将基础上的料推至摊铺位置。用铝合金(熔点660℃)刮尺初步刮平混合料，使颗粒之间的棱角彼此接触，避免出现空鼓和虚接现象，为下一步的摊铺工序做好前期准备。
4)摊铺：摊铺工序的任务是将配好的料均匀的摊铺在模腔内，同时确保材料的密实度、厚度和平整度。
(1)厚度控制
施工现场采用直径5mm的尼龙绳搭建模腔，确定厚度参照点，摊铺操作工须时刻巡查装在刮尺两边控制（control)厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。同时施工队长每锅料随机抽检10个点，采用探针测量检测厚度控制情况。一旦发现不合格立刻进行处理，确保问题不。
(2)平整度和密实度的控制（control)
在上道工序的基础上，摊铺操作工采用镘刀沿垂直方向来回两次抹平混合料，力度适中，以感觉到颗粒回弹为准。施工队长负责复查，保证无颗粒翘起，颗粒虚接现象。每施工一个区域，采用铝合金(熔点660℃)刮尺测量平整度，通过后方可进行下个区域铺设。在底层黑颗粒施工完成后，用塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)薄膜(薄而软的透明薄片)覆盖确保无杂物灰尘，这样能保证底层和面层的密实度和粘合力，不出现脱层现象。
（3）修边：修边工作的任务是做好接缝的修整。修边操作工必须来回巡查接缝边。如果发现新铺面高于已固化面(或模条边)，必须及时将该处的多余料移走，如果发现新铺面低于已固化面(或模条边)，必须用新配料将该处补足至固化面(或模条边)。
2、催化剂的使用
在正常温度（temperature)条件下(地表温度18以上)，一般不使用催化剂。也可根据气温和相对湿度调整催化剂用量，使之固化速度控制（control)适当。根据当前的气温，催化剂比例一般占专用胶水的3‰左右。专用胶水贮存时，桶盖要拧紧，不能有水分侵入，否则会固化报废。