集安PVC书包定做LOGO
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
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〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美 印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
此外，如果不用任何烫印材料，只在烫印凹凸印痕时，温度可适当降低10%～20%，时间要增加1～2s。
上述三个工艺参数（温度、压力、时间）确定的一般顺序是：以被烫物的特性和电化铝的适性为基础，以印版面积和烫印时间来确定温度和压力，再确定佳压力，使版面压力适中、平整、各处均匀，后确定佳温度。
从烫印效果来看，以较平的压力、较低的温度和略慢的车速烫印是理想的。
因为较平的压力可使电化铝每个点都与被烫物粘结牢固；在能够充分粘结的基础上适当采取较低的温度有利于保持电化铝所固有的金属般的光泽；较低的车速则是为了适应略低的温度。
5.操作人员试烫当前期工作准备好后，可以进行试烫数张，如规矩不对，可适当调整前规或侧规；如果是因为未达到质量要求，可再次调整烫金温度或进行垫版操作，达到烫印质量规定的要求后，可以带着试烫样张和标准原稿到车间主管处进行签样生产。
6.主管签样车间主管经反复对比确认合格烫印，并签样后，操作人员进行正式烫印。
7.正式烫印生产在正式生产过程中，操作人员要按生产要求进行自检，同时车间主管及质检人员也会在机台边进行抽查检验。
六、生产中易出现的质量问题及解决办法1.烫印不上或烫印不牢烫印不上或烫印不牢，即电化铝不能理想地转移到承印物表面或电化铝不能同承印物很好地粘附。
导致烫印不上或烫印不牢的原因主要有：烫金温度低；烫金时间短；烫金压力不够；底色墨含石蜡；印刷品底色墨厚实而光滑；印刷品底色墨干燥过快而晶化，电化铝型号不合适等。
2.烫印反拉现象所谓反拉，是指在烫印后不是电化铝箔层牢固地附着在印刷品底色墨层或白纸表面，而是部分或全部底色墨层被电化铝拉走。
主要原因：底色墨层未干；底色墨层使用白墨过多，易粉化。
解决方法：控制燥油加放量；将撤淡剂与白墨混合使用；烫印部位不印墨。
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〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：
A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。
B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。
C.方案设计打试品的。
D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。
E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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【阿里门店】：
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行业咨询：
另外还要根据印刷顺序来选择各色油墨的相对黏度大小。
正常的条件下是不需要调整油墨黏性的，如需调整可根据其黏度、稠度情况选择助剂，一般黏度大、稠度合适时可用降黏不降稠的助剂进行调整。
一般黏度大、稠度也大时可用既降黏又降稠的助剂。
②植物油墨的乳化特性——利用仪器作实验预测加水后油墨乳化的情形，如图六所示的两条曲线，是从Hydroscope仪器测得，主要是藉由控制水量来观察油墨乳化后抗分裂力(tcak)的变动情形。
在加同一水量下，植物性油墨乳化反应较锐利，而在乳化后抗分裂力恢复得较快，另外矿物性油墨在乳化后抗分裂力持续的下降，呈现较不稳定的情形须较长的时间才恢复稳定的抗分裂力，如没有适当加以控制将导致油墨过度乳化。
在平版印刷中，湿润液是用来控制印纹区与非印纹区上的印墨，并使印墨得到适当的乳化，因为平版印刷过程中是藉由水墨平衡达成印刷目的，此一实验用以模拟油墨在印刷机乳化的情况，说明植物油与矿物油具有不同的乳化特性也连带影响油墨印刷时抗分裂力的表现(Noirot，2004)。
图六 传统印墨与植物油印墨的抗分裂力在乳化后的变动情形2.与传统的石油系油墨相较，平版黄豆油墨拥多项特点，兹将要点分述如下：①较低的有机挥发性(Volatile Organic Compounds，VOCs)石油系油墨含有大量易挥发性有机化合物成份及芳香族多环碳氢化合物(Poly Aromatic Hydrocarbons，PAH)如3-Nitro benzanthrone(3-硝基苯酮)，系为强烈致癌物质之一，严重危害人体健康。
黄豆油墨所产生的挥发性成分较少，它所含的VOCs成分是石油系油墨的17％，印刷厂所使用的材料很多含有挥发性的有机化合物。
一般油墨都含有6％以下的挥发性物质，其中石油系油墨约含有4.6％，而黄豆油墨仅约含有0.8％，可说为无毒性的油墨(USA National Soy Ink Information Center，1997)，所以当制造油墨、印刷干燥时，或是清洗制造设备及印刷设备，若采用黄豆油墨，不会排放VOCs，也可以减少印刷机洗剂的使用量，降低空气污染，有利于人体健康及工作环境的改善。
②具生物分解性(Biodegradable)不像石油系油墨系为不能再生资源，而黄豆油墨所含黄豆油“是永续可再生资源(Renewable resource)”可经由微生物分解(Biodegradable)作为油墨材料，且具有上述环保性(Quayle，1992)。
1994年美国农业研发中心(Agricultural Research ServiCe，ARS)研究证实，含量80％黄豆油的油墨经25天可完全分解，但含有67％黄豆油成份的油墨仅30％在相同的时间可分解，即黄豆油含量越多，分解性愈佳(Cooke，1995)。
③废纸的脱墨性(Deinking)良好经美国Western Michigan大学的研究指出黄豆油墨比传统石油系油墨更容易去除油墨(即脱油墨)，也可使回收再生纸的损伤较少，而得白度、纸质较佳的再生纸，有利于印刷再利用：且产生的废料较没有毒性，且制程较容易、成本低，有利于再生纸印刷等优点。
④有效减少重金属污染经改良配方的黄豆油墨可得较为光亮、透明的舒展剂，进而减少油墨中颜料用量，使得如汞、铅、镉等重金属成份大量减少，有利于废弃油墨的分解(Rosenberg，1995)。
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另外还要根据印刷顺序来选择各色油墨的相对黏度大小。
正常的条件下是不需要调整油墨黏性的，如需调整可根据其黏度、稠度情况选择助剂，一般黏度大、稠度合适时可用降黏不降稠的助剂进行调整。
一般黏度大、稠度也大时可用既降黏又降稠的助剂。
②植物油墨的乳化特性——利用仪器作实验预测加水后油墨乳化的情形，如图六所示的两条曲线，是从Hydroscope仪器测得，主要是藉由控制水量来观察油墨乳化后抗分裂力(tcak)的变动情形。
在加同一水量下，植物性油墨乳化反应较锐利，而在乳化后抗分裂力恢复得较快，另外矿物性油墨在乳化后抗分裂力持续的下降，呈现较不稳定的情形须较长的时间才恢复稳定的抗分裂力，如没有适当加以控制将导致油墨过度乳化。
在平版印刷中，湿润液是用来控制印纹区与非印纹区上的印墨，并使印墨得到适当的乳化，因为平版印刷过程中是藉由水墨平衡达成印刷目的，此一实验用以模拟油墨在印刷机乳化的情况，说明植物油与矿物油具有不同的乳化特性也连带影响油墨印刷时抗分裂力的表现(Noirot，2004)。
图六 传统印墨与植物油印墨的抗分裂力在乳化后的变动情形2.与传统的石油系油墨相较，平版黄豆油墨拥多项特点，兹将要点分述如下：①较低的有机挥发性(Volatile Organic Compounds，VOCs)石油系油墨含有大量易挥发性有机化合物成份及芳香族多环碳氢化合物(Poly Aromatic Hydrocarbons，PAH)如3-Nitro benzanthrone(3-硝基苯酮)，系为强烈致癌物质之一，严重危害人体健康。
黄豆油墨所产生的挥发性成分较少，它所含的VOCs成分是石油系油墨的17％，印刷厂所使用的材料很多含有挥发性的有机化合物。
一般油墨都含有6％以下的挥发性物质，其中石油系油墨约含有4.6％，而黄豆油墨仅约含有0.8％，可说为无毒性的油墨(USA National Soy Ink Information Center，1997)，所以当制造油墨、印刷干燥时，或是清洗制造设备及印刷设备，若采用黄豆油墨，不会排放VOCs，也可以减少印刷机洗剂的使用量，降低空气污染，有利于人体健康及工作环境的改善。
②具生物分解性(Biodegradable)不像石油系油墨系为不能再生资源，而黄豆油墨所含黄豆油“是永续可再生资源(Renewable resource)”可经由微生物分解(Biodegradable)作为油墨材料，且具有上述环保性(Quayle，1992)。
1994年美国农业研发中心(Agricultural Research ServiCe，ARS)研究证实，含量80％黄豆油的油墨经25天可完全分解，但含有67％黄豆油成份的油墨仅30％在相同的时间可分解，即黄豆油含量越多，分解性愈佳(Cooke，1995)。
③废纸的脱墨性(Deinking)良好经美国Western Michigan大学的研究指出黄豆油墨比传统石油系油墨更容易去除油墨(即脱油墨)，也可使回收再生纸的损伤较少，而得白度、纸质较佳的再生纸，有利于印刷再利用：且产生的废料较没有毒性，且制程较容易、成本低，有利于再生纸印刷等优点。
④有效减少重金属污染经改良配方的黄豆油墨可得较为光亮、透明的舒展剂，进而减少油墨中颜料用量，使得如汞、铅、镉等重金属成份大量减少，有利于废弃油墨的分解(Rosenberg，1995)。