清洁场地→防水底漆涂层→粘合层涂层→黑色胶体颗粒底层铺设→固化→表面配料→混合和搅拌→表面喷涂→测量线条→测试线条→完成。
1.地面修复：对地面进行清洁，除尘除污，找平基层，打磨地面。
2.防水底油涂层：当确认基材已找平并达到含水率≤8%的施工程度时，高渗透防水底漆(BSF0401)用于刷子或滚筒施工，以增强基础和同层粘结的能力，增强防水和粘结。
3.基材敷设(环保橡胶颗粒层)：铺设黑色橡胶颗粒前，涂一层高粘结胶，PU环保固化胶与环保黑色橡胶颗粒材料按比例混合，倒置在地面上，用齿形PU耙打开，根据设计厚度，用专用摊铺机压实，控制用量和厚度;继续在不平整的地方找平。
4.表面颗粒喷涂：将PU涂料(BSPM0423)与EPDM橡胶颗粒(抗老化、抗色变性的EPDM颗粒)混合，均匀喷涂在黑色橡胶基层上表面(喷涂2-3次)，确保颗粒层平整、均匀;面漆包裹EPDM颗粒，使场地更耐用。
5.划线：根据设计尺寸喷涂体育线，使用BSJX0451白色面漆，确保线宽一致，色泽均匀，无虚。
施工方法
(1)采用两步施工方法铺设13mm透气性施工工艺。底层的黑色橡胶颗粒层，摊铺厚度为10-11mm。固化后，在黑色橡胶颗粒层中喷涂厚度为2-3mm的EPDM橡胶颗粒面漆混合层。
(2)说明施工方案。
①配料.搅拌：
A.施工队伍进入现场后，首先清点所有材料的种类和数量，列出清单，并提交主管签字。
b.检查搅拌机.推料车等机械设备是否运行正常，发现问题及时修复。对现场的材料进行抽查，每个批号做一个测试片。发现材料变质，应停止使用变色。如有沉淀，使其均匀。
c.配料时，应保持配料区域清洁卫生，不得乱扔粘有胶液的杂物，以免污染环境。
d.配料人员在将材料推到放料架上，排列整齐，桶口向下备用之前，应仔细清点原材料的品种.型号，确认与施工现场所需的材料相同。
放料时，先将气体从桶中排出，然后打开桶口，将胶水放入干净的倒料桶中。
F.黑色橡胶颗粒的底层控制在10-11毫米之间，施工比例：预聚物：黑色橡胶颗粒=1∶6。根据温度的变化，催化剂的适量通常是预聚物的千分之二。
G.A组和B组的混合比例应按顺序进行。首先，将A组倒入一个干净的搅拌桶中，然后根据配方要求将B组倒入该比例。但是，请注意，当倒入材料时，甲方和乙方组中的任何胶水应倒入搅拌桶底部的中心，不得拖动。飞溅，残留在搅拌桶边缘，以免倒入施工现场，造成不良后果。
H.均匀搅拌混合的A组和B组橡胶液体，加入配方定量催化剂，继续搅拌，然后加入黑色橡胶颗粒搅拌均匀。搅拌均匀后，停止搅拌，胶水可以送到施工现场铺设。整个搅拌过程不应太长或太短，通常为2~3分钟。并记录配料桶，以计算材料的数量。
I.在配料过程中，配料应按配方执行。任何人不得更改材料比例，不得添加任何溶剂或催化剂的数量。
j.配料速度要准确、快速，保证施工现场的材料量和用量，使其不会有太长的间隙，以免材料固化不铺设，影响质量。
k.现场卫生在配料结束后仔细清理。
