1、钢板腐蚀生锈
钢板在不同的温度和湿度的环境下，会遭受到大气里面所含的氧气和水分对彩钢板的表面进行电化学的腐蚀，尤其是空气里面的二氧化硫，氯离子和酸雨，对钢结构的腐蚀更加厉害。彩涂板耐蚀性的表现形式通常以涂层表观出现失光、变色、粉化、细裂、开裂、鼓泡和锈斑等腐蚀破坏程度表示。而氟碳漆具备的较好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为钢板提供保护屏障。漆膜坚韧、表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好，显示出较好的物理机械性能。
2、桥梁腐蚀
桥梁是横跨海湾或或江河的交通天梯，腐蚀环境非常复杂，包括了大气腐蚀、水的腐蚀和土壤腐蚀三种主要的腐蚀环境。据一些国度的统计，每年总腐蚀损失可占国民经济总产值(GDP)的2%-4%。在美国，与钢筋锈蚀有关的损失可占总腐蚀损失的40%，仅桥梁腐蚀破坏便占总腐蚀损失的20%。钢梁和桥面出现锈迹，钢筋锈蚀，腐蚀迹象，失光都是需要进行涂装保护和保养的前兆。氟碳漆中含有大量的F--C 键，决定了其的稳定性，不粉化、不褪色，使用寿命长达20年，具有比任何其他类涂料更为优良的使用性能。
3、建筑外墙老化
建筑外墙的金属表面，容易受到含酸、碱、盐等腐蚀性液体及气体对底材的侵蚀，氟碳漆起到屏蔽保护的作用，并具有较好的防腐装饰性及耐老化性。
4、铝合金装饰
需要装饰和清洁的铝合金构件，要想达到美观效果，氟碳涂料是不错的选择，氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁， 较好的疏水性(较大吸水率小于5%)且斥油、极小的摩擦系数(0.15-0.17)，不会沾染尘垢，防污性强。以往，国内铝合金、铝塑板涂装，都依赖于国外进口的PVDF氟碳漆，随着国内科技的进步，中低温，常温氟碳漆已逐渐替代进口涂料。
5、混凝土建筑外墙
氟碳漆在混凝土上的应用主要体现在建筑外墙上。美国、欧洲、日本等发达国度的建筑外墙已经逐步摒弃了瓷砖、马赛克等装饰材料，80%以上使用涂料进行装饰。其中氟碳漆优良的性价比，使它在超高建筑、标志性建筑、重要工程等方面具有无以伦比的竞争优势。随着水性氟碳涂料的开发和应用，它可喷涂，也可辊涂，又使它在施工方面的成本大大降低，这也是目前氟碳漆市场的主要增长点。
6、市政工程设施
在高架天线和电视塔的钢结构领域，氟碳漆仍不可缺少。我国每年花在钢塔桅更新上的直接费用在千万以上，中央电台年平均金属防护费用约占总维护费用的10%，个别工程采用了氟碳漆的耐候钢，其涂层费用约占钢结构造价的10%-25%，每年节约维修费用约10%，10年节约的费用可再建一座同样高塔。
7、塑钢有机材料
在20世纪90年代，氟碳漆应用在塑钢型材、玻璃钢、有机玻璃等有机材料上是根本不可能的。因为有机材质不能承受230-250℃的烘烤温度，直到近本世纪开始，随着可常温固化氟碳漆的问世，氟碳漆才开始在有机材质上使用。
8、其他领域
汽车零部件、户外家电外壳、五金配件等方面，也在大量使用着氟碳漆，用来增加零件本身的耐磨性、润滑性、缓冲性和使用寿命。
我国氟碳漆在钢材领域的应用才刚刚起步，但国内的涂料生产商已经认识到氟碳漆在钢材方面的巨大潜在市场，已经进行了大量的研究开发工作。采用特殊技术使产品的表面具有亲水性，从而使涂层具有抗雨痕污染的特性，装饰性远胜于一般厂家氟碳涂料。采用耐候性在20年以上的氟碳树脂和老化性的惰性陶瓷无机颜料。而大多数厂家，由于采用普通无机颜料或有机颜料，使其实际的户外使用寿命根本达不到。产品可以喷涂、辊涂，附着力良好，不用涂装底漆，使用方便。