塑料制品的检测，塑料硬度测量
有效行程
在进行拉伸试验时， 所用试样的尺寸虽然小， 但材料的伸长率普遍比
较高， 因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力
机， 否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、 造成设备的损坏。
GB13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》 中给出的断裂伸长率或屈
服伸长率（ε t， 单位是％） 的计算公式如下：
式中： ε t 是断裂伸长率或是屈服伸长率；
L 是试样断裂时或屈服时标线间的距离；
L0 是标线间的距离。
需要注意的是在伸长率的计算中， 我们仅采集试样上两条标线间的伸
长量。 标线是通过打印或手工的方式画在制取完成的试样上的（标线
的添加应对试样不产生任何影响）， 而标线间的距离是多少呢？ 不同
的标准给出的这一距离大多存在一定的差异， 而同一标准中也是往往
针对不同的材料给出不同的试样尺寸， 因此标线之间的距离也是不同
的， 不过这样有利于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到**的
试验结果。 对于塑料薄膜， 标线之间的距离通常是在 25～50mm 之间。
由于试样在拉伸试验中变形伸长不仅仅是在标线之内， 凡是在两夹具
之间的试样都会得到不同程度的拉伸变形。 标准中与标线距离相对应
的夹具间的初始距离在 80～115mm 以内， 如果两夹具间的试样都能保
持同样的伸长率并假设为 500％， 则拉力机的有效行程需在 480～
690mm， 如果是伸长率为 1000％的试样， 则拉力机的有效行程至少为
880mm 才能保证试验的正常进行。
笔者对目前市场上出售的电子拉力机的有效行程进行了随机调查， 在
所调查的国内外几个品牌的 72 台拉力机中， 行程范围分布如图 1 所
示。
