通用型橡胶
⒈ 天然橡胶 NR:从三叶橡胶树的胶制得,基本化学成分为顺-聚异戊二烯,是异戊二烯的聚合物。
是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
优点: 具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率,耐碱,综合性能好。
缺点: 不耐热,不耐油(可耐植物油),在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强。在空气中易老化,遇热变粘。
⒉ 异戊橡胶 IR:全名为顺-1,4-聚异戊二烯橡胶,由异戊二烯制得的高顺式合成橡胶,采用溶液聚合法生产。因其结构和性能与天然橡胶近似,故又称合成天然橡胶。
可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎,还可以用于生产各种橡胶制品。
优点:与天然橡胶一样,具有良好的弹性和耐磨性,优良的耐热性和较好的化学稳定性,质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。
缺点:生胶(未加工前)强度显著低于天然橡胶。
⒊ 丁橡胶 SBR:由丁二烯和乙烯共聚制得。是产量的通用合成橡胶,按生产方法分为聚合丁橡胶、溶液聚合丁橡胶和热塑性橡胶(SBR)。
广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
优点: 低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性。与天然胶比较,品质均匀,异物少,具有更好耐磨性及耐老化性,其综合性能和化学稳定性好,可与天然胶掺合使用。
缺点: 机械强度较弱,不建议使用强、臭氧、油类、油酯和肪及大部份的碳氢化合物之中。
⒋ 顺丁橡胶 BR:全名为顺式-1,4-聚丁二烯橡胶,由丁二烯经溶液聚合制得。
绝大部分用于生产轮胎,少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。
优点:硫化后的顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性,动负荷下发热少,耐老化性能好,易与天然橡胶、氯丁橡胶、橡胶等并用。
缺点:抗撕裂性能较差,抗湿滑性能不好。
⒌ 氯丁橡胶 CR:由氯丁二烯为主要原料,通过均聚或少量其它单体共聚而成的。硫化后的橡胶弹性耐磨性好,配方内不含,因此非常容易制作,有特别好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,不怕制冷剂,耐稀、耐硅酯系润滑油,一般使用温度范围为 -50-150 ℃。
氯丁橡胶用途广泛,如制作运输皮带和传动带,电线、电缆的**材料,制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。制作各种钟接触大气、阳光、臭氧的零件。适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶品。不建议使用强、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中,耐R12制冷剂的密封件,家电用品上的橡胶零件或密封件。
优点: 具有良好的综合性能,如抗张强度高,耐水、耐油、耐燃、耐热、耐光、耐老化、耐氧化和耐臭氧。弹性及压缩变形性良好,具抗动物及植物油的特性,不会因中性化学物肪、油、多种油品、溶剂而影响物性,具防燃特性。化学稳定性较高。
缺点: 密度较大,常温下易结晶变硬,贮存性不好,电绝缘性能,耐寒性能较差,在低温时易结晶、硬化,生胶在贮存时不稳定。不耐磷酯系液压油。在点低的矿物油中膨胀量大