HS-400型无机硅酸锌车间底漆
一、 产品说明
HS-400型无机硅酸锌底漆专为钢铁件防腐要求而设计，无机硅酸锌底漆专为需要烧焊、切割和车间金属表面防腐而设计，此产品在具有附着力优，干速快、遮盖力好、施工性能优、防腐性能优、烧焊半径极小等特性，耐盐雾性能可以达到300H以上不起泡。
二、 应用领域
广泛用于各类大型公路桥梁钢构、公路支座、铁路支座、集装箱、工程机械、车辆、机床、变压器、变电站、石油石化、船舶、钢构等行业。
三、 原料成份
★ 该产品由醇溶性PVB、正硅酸乙酯固化剂锌粉、防锈颜料、助剂及有机溶剂通过精心设计而成的双组份反应型防腐漆。
四、 产品特性
检测项目 | 检测标准 | 执行标准 |
颜色及外观 | 灰色，漆膜平整光滑 | GB/T1721 |
粘度，S（ISO 6 ） | ≥30 | GB/T6753.3-98 |
不挥发份，% | ≥60 | GB/T1735 |
表干，h | ≤0.5 | GB/T1728 |
比重KG/L | ≥1.7 | GB/T6750 |
实干，h | ≤2 | GB/T1728 |
弯曲性能，mm | ≤2 | GB/T1731 |
附着力，MPa | ≥3 | GB/T5210 |
耐盐雾性，h | ≥300h，样板表面无红锈可以有轻微起泡，划痕处12h无红锈 | GB/T1771 |
耐温性 | 400℃*1h漆膜表面完整 | GB/T 1735 |
适用期，h | ≥2 | |
施工性能 | 喷涂、刷涂无不良影响，每道干膜厚度不小于40µm |
五、 施工说明
稀 释 剂：X-34 配套固化剂：HS-400B
固化比例：A：B=4：1（加入固化剂后请在2小时内使用完）。
调漆比例：无气喷涂：0-2%稀释剂；有气喷涂：5-10%稀释剂；刷涂/辊涂：3-8%稀释剂
干燥条件：室温条件下2小时实干；
施工方式：采用辊涂、刷涂、喷涂方式操作均可；无不良影响，每道干膜厚度≥40µm
建议施工厚度：30-60μm
理论涂布率：0.22/m2（40µm干膜厚度）
六、 注意事项
无机类涂料建议施工厚度为30-60μm之间，过高的漆膜厚度会降低涂层的附着力和柔韧性能。
无机类涂料在施工前，底材表面必须严格进行喷砂抛丸除锈，底材粗糙度必须≥Sa2.5级，
施工前必须将“铁皮”、“泥土”、“焊渣”、“油污”、“铁锈”等杂质处理干净。
涂料在使用前请充分搅拌均匀，以免因沉底而影响到产品本身的性能；
施工及干燥时底材温度应高于5℃且至少高于露点温度3℃；
无机硅酸锌车间底漆是一种新型汽车底漆，具有优良的防腐性能和**的耐候性能。为了确保该底漆的质量，需要对其进行严格的检测。
底漆的外观应该为均匀涂布，无明显流挂或滴落、起泡、脱皮等现象；其干燥时间应符合规定要求，快干型底漆应在15-30分钟内表干，普通型在30-60分钟内表干。
涂层的附着力应符合相关标准，使用切割胶带在涂层表面粘贴压实后立即撕下，不应出现涂层残留或剥离现象。
涂层硬度应符合相关标准，在使用指针铅笔进行划痕测试时，应能达到一定的硬度等级。
底漆的耐候性能应满足相关标准，在氙弧灯老化测试中变色不超过等级4。
上述检测指标的合格率均应符合相关标准，以确保无机硅酸锌车间底漆的质量和可靠性。