精翰自动化与大型服装面料厂合作7套蒸汽流量计
成本对于任何盈利性经营企业都至关重要，尤其是对当下中国的实体经济来讲，更是重中之重。企业只有严格控制成本，提高生产和管理效率，加大研发投入，创新求变，才能在市场中赢得竞争优势，获取利润。近几年，被工信部列为“去产能”的十五大工业行业的都在积极寻求转型升级，注重成本控制，这其中就包括我们精翰经常合作的纺织印染行业的客户。
纺织印染行业能耗大，投入成本高，工艺流程复杂。按照坯布的分类不同，如机织物、针织物、编结物、非织造布等，染色工艺流程也不尽相同，一般大致分为染色前处理，染色和染色后处理三个独立的阶段。染色前处理也叫退浆，目的是除去坯布中的杂质，一般是在轧槽或染缸中加入退浆液，在一定温度下进行处理，然后高温水洗，整个过程中需要消耗大量的水、电、汽等资源；染色是在染色机中放入染料、均染剂、促染剂、固色剂和纯碱等辅助溶解液在一定的高温下进行的，按照染料和染色机的不同，需要的温度和处理时间也不同，且有些处理工艺考虑到上染率问题，还需要进行皂洗或者还原清洗，这都是需要在100度高温下进行的，这个过程中会消耗大量的水、电、汽、染料、助剂等，且会产生大量的污水，需要进行污水处理；染色后处理主要是包括取样对色、脱水、烘干、定型等工序，这些处理工序过程需要消耗大量的蒸汽，如烘干需要在烘筒烘燥机中进行，一般需要蒸汽温度达到160度以上，另外定型也需要控制好定型温度和定型机的车速，不能太高，也不能太低。一般坯布染色工艺流程如下：
从上述流程中可以看出，漂染过程中的每个阶段都需要消耗大量的蒸汽，水，电，助剂等资源，既然改变不了外界客观环境，那么可以着眼于企业内部，进一步调整工艺，节能增效，若能在这些阶段严格控制投入的资源成本，必能大大降低生产成本，为企业盈利。
服装行业作为时尚产业，竞争是极为现实残酷的，如果在设计上跟不上时代转变，品牌定位不够清晰，供应链管理效率低的话很进入死胡同。只有找到合适的供应链伙伴，注重品牌管理，插上互联网的翅膀，提高生产和管理效率，降低成本和生产周期，才能更好更健康地发展。今天我们要分享的就是我们精翰与李宁服饰最大的面料战略供应商合作蒸汽流量计的案例。
本月初，厦门精翰接到一纺织印染行业客户的来电，询问蒸汽流量计的情况，说是经一位同行的朋友推荐找过来的。经了解得知，这个客户大有来头，是一家外资企业，注册资本近1亿元，专业从事高级针织面料的设计生产和T恤的贴牌加工近20年，年产高档面料500多吨，T恤70多万件，是李宁服饰最大的面料供应商。近年来，李宁的发展一直不是非常顺畅，加之国家经济持续走低，劳动力成本攀升等因素影响，让很多行业都在进行洗牌，要么倒闭，要么被收购，要么整改、转型升级，作为李宁服饰的最大面料供应商，自然是避免不了需要进行转型升级。
在上面我们已经讲到，纺织印染行业能耗大，基本上每个工序都需要消耗大量的蒸汽，水，电，原辅料等资源，如果能在每个工序或者每个车间进行单独的绩效考核，既能杜绝资源的浪费，又能提高工人的积极性，还能帮助企业更加真实地核算产品成本和计算盈亏，实属一举多得的好办法，我们精翰这几年合作的客户中很多属于这样的例子，如食品厂、皮革厂、纺织印染厂、化工厂、陶瓷厂等，都在推行按部门绩效考核，安装蒸汽流量计，水流量计，电表等来统一计量能耗，这个客户也是出于这样的目的，找到我们精翰的。
经过沟通，我们精翰提出去客户现场看一下情况，统计一下数量，确定一下安装位置后再进行报价。最终，我们与这家客户顺利达成合作7套蒸汽流量计和1台液碱流量计的协议，并承诺免费上门调试。前几天，我们精翰工作人员利用周末的时间前往客户现场调试蒸汽流量计，非常顺利，产品品质和服务赢得了客户的肯定。下图是精翰工作人员在现场调试时拍摄的照片，供大家欣赏，禁止转载盗用：
现场第1套精翰JHVF蒸汽流量计，管径DN100mm
现场第2套精翰JHVF蒸汽流量计，管径DN25mm，用在烘干机上
现场第3套精翰JHVF蒸汽流量计，管径DN125mm和1套DN25液碱专用电磁流量计
现场第4套精翰JHVF蒸汽流量计，管径DN125mm
现场第5套精翰JHVF蒸汽流量计，管径DN200mm
现场第6套精翰JHVF蒸汽流量计，管径DN50mm
现场第7套精翰JHVF蒸汽流量计，管径DN50mm，安装在染缸蒸汽管道上 随着收入水平的提高及消费观念的转变，消费个性化、多元化的需求，消费者对服饰的需求是越来越高，服饰企业只有把握行业的发展趋势和动向，在设计上顺应消费者的个性需求，在生产和供应链管理上缩减成本，优化效率，在品牌管理和渠道管理上做到高效率，低成本，才能在服饰行业市场风生水起。