焊缝检测是检测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的检测方法有:x光检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、γ射线探伤等方法。物理探伤是在没有化学反应的情况下进行的无损检测。物理探伤是在没有化学反应的情况下进行的无损检测。便携式超声波焊缝缺陷检测仪可快速、方便、无损伤、准确地检测、、评估和诊断各种工件内部缺陷(裂缝、夹杂物、孔隙、未焊接、未熔化等)。用于实验室和工程现场检测。广泛应用于焊缝检测、工程机械制造焊缝质量评价、钢冶金、钢结构制造、船舶制造、石化设备制造等需要缺陷检测和质量控制的行业。
，唐山检测鉴定。
无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,其重要性已得到公认。在1978年11月成立了全国性的无损检测学术组织--机械工程学会无损检测分会。此外,冶金、电力、石油化工、船舶、、核能等行业还成立了各自的无损检测学会或协会;部分省、自治区、直辖市和地级市成立了省(市)级、地市级无损检测学会或协会;东北、华东、西南等区域还各自成立了区域性的无损检测学会或协会。在无损检测的基础理论研究和仪器设备开发方面,与世界先进国家之间仍有较大的差距,特别是在红外、声发射等高新技术检测设备方面更是如此。常用的无损检测方法:涡流检测(ECT)、射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)五种。其他无损检测方法:声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。
，铸件探伤检测公司。
测试范围
电焊焊接工业用品检测、电焊焊接检测、管道焊接检测、拼焊检测、对接焊缝检测等。
检测新项目
碳含量提升时,钢的强度扩大,可锻性降低,焊接过程易在焊接热影响区发生裂痕。
钒、钛、铌等:在钢里加入钒、钛、铌等经典,可以提高钢的强度和延展性。S.P是钢中主要有害。
原素:硫一-可以促进非金属夹杂的建立,使可塑性和韧度减低。能够提高钢的强度,却会提升铝的延性,尤其是低温脆性。
物理性能:物理性能确定力学行为。钢材的物理性能通常是表现抗压强度、韧性和塑性变型实力的评判标准,是机械结构设计时选料和强度计算。
可靠性测试:焊材具备耐酸性、碱、盐,抗腐蚀,无毒性等特点,适用软聚木材的制做商品、化工机械设备、防腐蚀电镀工艺池等电焊焊接。
焊丝:构造钢焊条生铁焊条铜铝合金焊丝不锈钢焊丝超低温钢焊条镍及镍台金焊丝铝及铝合多焊丝特殊功能焊丝。
助焊剂和焊条:碳钢焊条铜、铝合金型材焊条不锈钢焊丝。
气割粉:铜、铝焊粉生铁焊粉纤焊料:铜、铝焊料锡铅焊料铝纤焊熔济。