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石油钻井固控设备及系统是将对井口返回地面的钻井液（泥浆）进行处理回收的设备及系统。固控系统可以将由井口返回地面的（泥浆）里面的大的钻屑、重晶石及其他的大固体颗粒进行有效的分离，处理过的钻井液（泥浆）可以重复使用。从而降低钻井的成本，并且有利于环境保护。钻井液（泥浆）作用：清洁井底，携带岩屑。保持井底清洁，避免钻头重复切削，减少磨损，提率。冷却和润滑钻头及钻柱。降低钻头温度，减少钻具磨损，提高钻具的使用寿命。设备运行环境要求环境温度：5~35℃。湿度：大8％。无污染物，无震动。环境阴凉、干燥、通风，无阳光直射。设备地基平整牢固，可排水并防止水渗漏。设备工作间面积充足（以满足设备操作、维护需要，详见下表。）。设备水电配给原水：城市自来水或地下水原水管径：DN2及以上（具体值详见下表），原水管末端留有关闭阀门，接口为内丝，距离设备不超过5米。小给水压力：.1MPa（在小给水流量条件下的压力,小工作流量详见下表。在清理河道，疏浚工程，吹填工程，抽沙工程，围海造地工程，港口扩建工程，航道清淤工程等相关泥沙浆输送工程中，抽沙输送管道是必不可少的配套设备，下面就抽沙泵的几种常用输送管道比较。铁管上几年疏浚行业普遍用对焊铁管或螺旋焊管较多，缺点是管壁薄，3年左右在陆上的管线生锈老化严重，水中的比较厉害，受压力风浪水腐蚀等综合因素影响，损害严重，经常修补。现今考虑造价成本，一些大型设备和抽沙泵船所用大口径管线，依然采用金属管线。
进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。电除尘器初始浓度在3g/m3以下，不加预除出尘器可以使用。同时在选择除尘器时还有很多方面需要注意，下面就来简单的说明一下：1.注意尘比电阻对选型的影响电除尘器的粉尘比电阻应该在14～1ncm范围之内。粉尘的比电阻随含尘气体的温度、湿度不同有很大变化，对同种粉尘，在1～2℃之间比电阻值大；如果含尘气体加硫调质则比电阻降低。在选用电除尘器时，需事先掌握粉尘的比电阻，充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。注意含尘气体温度对选型的影响干式除尘设备原则上必须在含尘气体的露点以上的温度下进行。在湿式除尘器中，由于水的蒸发和排放到大气后的冷凝等原因，应尽可能在低温下进行处理。在过滤筒除尘器中，直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在26℃以下。其它滤布则在8～2℃之间。在电除尘器中，使用温度可达4℃。要考虑粉尘的比电阻和除尘器结构热膨胀来选择处理含尘气体的温度。截止阀关闭以扭矩保护装置动作为主。电动改手动，手轮转动时手感应均匀。8组装后，当闸阀关闭状态，其闸板中心应比阀座中心高，其值单闸板为阀座密封面宽度的2/3；双闸板则为阀座密封面宽度的1/2。11除锈、涂漆5.11.1除锈、涂漆应在水压试验合格后进行，并将腔体内的水渍清除干净。11.2阀门外表加工面涂防蚀脂，非加工外表面涂漆。11.3涂漆前必须对非加工表面清理干净，后涂一层红丹底漆，再涂一层油漆。验方法6.1材料试验阀门使用材料试验应符合5.2.2条中的规定。2水压试验阀门整个水压试按8.4条中的规定，进行壳体强度试验及密封、倒密封试验。3型式试验6.3.1属下列情况之一者，必需进行型式试验：a.新产品试制；老产品当结构、材料、工艺有较大变动时；上级质量监督机构提出进行型式试验的要求。2型式试验包括以下内容：a.本标准第五章及6.1条与6.2条所包括的试验内容；新材料或材料成分、工艺有较大变更时，必须做金相分析；壳体水压试验时，做应力分析试验；静压寿命试验；阻力特性试验。方案概述：在引风机时进、出气口管道上安装消声器。在引风机机组加装隔声罩,解决引风机机壳、电动机、基础振动等部位辐射的噪音源。引风机房综合隔声降噪改造的治理措施，即把引风机机组封闭在引风机房内使其噪音传不出去，密封的引风机房上要安装进气口消声器以供引风机吸气和电动机、机壳等散热之需要。其他。（根据实际噪音治理情况，增设隔声减震措施）汉克斯隔音优势：汉克斯隔音引风机噪音治理为客户量身订做，个性化设计。表1-7按物料对干燥机的选择原始状态合适的干燥机大批量连续处理少量处理液体、泥浆喷雾干燥流化床多级干燥转鼓式，真空带式惰性介质流化床糊状物气流干燥，搅拌回转干燥通风带式干燥冲击波喷雾干燥传导加热圆筒搅拌干燥传导加热槽形搅拌干燥通风箱式干燥薄片状物带式通风干燥回转蛇管通蒸汽干燥回转通风干燥箱型通风干燥真空圆筒式搅拌颗粒状物料带式通风干燥、回转通风干燥立式通风干燥流化床干燥（流化式）回转干燥回转蒸汽蛇管式流化床槽式搅拌箱型通风干燥锥形回转干燥机多层圆盘干燥粉状物料流化床干燥气流干燥间歇流化床干燥真空圆筒式带搅拌定型物料平流隧道式平流台车式箱式片状物喷流式、多圆筒式单筒或多筒式涂料、涂布液红外线，喷流式平行流热干燥下面是各类干燥机大致的适用范围，每种设备的详细应用情况在后面的内容中将进一步介绍。阀门产品质量水平国内：虽然国内阀门行业在8年代中期就开展了采用标准及联合设计、联合开发的工作，并且大部分产品都采用了标准和国外先进标准，但由于贯彻执行有差距，目前国内的阀门产品质量水平仍然低于标准的要求，主要表现在：毛坯件壁厚超差；铸件表面粗糙度质量差；铸造尺寸精度差；通用阀门内外漏现象严重，甚至有些阀门尚不能保证一个检修期内的可靠工作；驱动装置品种少，规格不全，可靠性差，不能满足大型成套设备的需要。
使用维护应用诊断技术设备状态监测技术运用计算机进行在线监测分析和诊断设备的动态运行状况，可解决设备在设计、制造、安装过程中的“先天不足”，又可发现解决在运行中的“后天故障”，利用一些系统性理论，比如专家系统、模糊系统等进行故障诊断。这些系统技术还可以进行远程通讯检测，实现网络化功能，这项技术应用在大型化、自动化水泥生产线上更体现了其优越性，对设备的润滑、温度、振动、噪声等物理参数长期跟踪检测，预测设备运行状态、趋势，可及早做出正确的识别和制定检修方案计划，防患于未然。当流体有分流或含有固体颗粒沉淀物时，建议使用垂直安装。但采用垂直安装时，要标出流体从下到上的走向，以保证管路充满流体。避免空气气泡如果有气泡进入测流管，流量显示会受到影响，而且还会出现测量错误。当流体中含有气泡时，管路设计时必须防止气泡积累在测流管中。如果在测流管附近存在阀门，尽量将管布置在阀门上游，这样可以避免管内压力减小，由此避免测流管内存有气泡。安装方向：如果电极与地面垂直，集结在顶部或底部的气泡会导致测量结果出错。其中醋酸纤维膜的截盐能力强，常用作反渗透膜，也可用作超滤膜和微滤膜，醋酸纤维膜高使用温度和PH值范围有限，温度在45～5℃，PH值3～8。再生纤维素可制造透析膜和微滤膜。合成高分子材料膜：主要有聚砜、聚酰胺、聚酰亚胺、聚丙烯晴、聚烯类和含氟聚合物等。聚砜常用，用于制造超滤膜。聚砜膜耐高温（7～8℃，可达125℃），适用PH值l～13，耐氯能力强，可调节孔径范围宽（1～2nm），但耐压能力较低，压力极限在.5～1MPa。滤袋中的袋式除尘器的特点及应用、袋式除尘器的特点对细粉尘除尘效率高，一般达99%以上，可以用在净化要求很高的场合。适应性强，可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效率，适应的烟尘浓度范围广，而且当入口浓度或烟气量变化时，也不会影响净化效率和运行阻力。规格多样、使用灵活。处理风量可由每小时几百到几百万立方米。便于回收物料，没有污染、废水等二次污染。受滤料的耐温，耐腐蚀等性能的限制，使用温度不能过高，有些腐蚀性气体也不能选用。采用后拉式结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸泵进出口管道。FSB氟塑料离心泵---是研发较早使用较为普遍的一种离心式化工泵，其泵头全部采用氟塑料合金（卧龙泵阀所有泵阀产品均使用氟塑料合金材料（F4+F46））而成，市场上的FSB主要材料有--高分子材料、F26材质、F46材质。因材质不同价格也误差比较大，一分钱一分货，要明白当今市场价格如此透明，为何卧龙泵阀产品价格却偏高于很多厂家。尽管三螺杆泵有诸多优势，但若选型不当，则不仅得不到满意的运行效果，而且会导致泵的噪音和振动，甚至严重损坏泵的内部零件，使泵系统不能正常工作，选型人员应多方慎重考虑，合理选型，必要时应向我厂技术部门咨询。三螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除了运行参数，如流量，压力需要清楚以外，输送介质的特性如介质的腐蚀性，含汽量，含固溶物的比率及固体颗粒的大小，以及介质的工作温度，粘度，比重，对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解，根据我们的经验，三螺杆泵选型时应注意以下几点：1.泵转速的选择1.1以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：介质粘度〉2E时，对于大规格的泵（主杆外径6mm以上），转速以97rpm或72rpm为宜，如果粘度更高（粘度〉8E）如粘胶液，可降低转速使用，推荐2-5rpm；对于小规格的泵，介质粘度〉2E时，转速以145rpm或97rpm为宜，如果粘度更高（粘度〉8E），可降低转速使用，推荐3-6rpm；于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在145rpm以下。结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行，原则上：2.1输送润滑性油类，温度在8C以下选择内置轴承结构的泵；2温度超过8C或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵；送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵；温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵，请与我厂联系。泵材料组合的选择：详见材料组合。关于泵的吸入能力可查阅我厂样本提供的NPSHr或[HS]值。
输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当双金属耐磨管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等），都存在一个双金属耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当双金属耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。输出转速阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度阀门电动装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。
当微胶囊红磷的用量为15份，氢氧化镁用量达到9份时，氧指数超过34%，可以通过VW-1燃烧实验，但是拉伸强度较低，不能达到UL224标准（1.4MP的要求，说明基体树脂与阻燃剂的相容性不好。增容剂的作用根据EVLDPE基体树脂、微胶囊红磷以及氢氧化镁的特点，自制了增容剂，以提高基体树脂与阻燃剂的相容性。添加增容剂后，当产品配比为：EVA/LDPE为7/3）时，从试验数据可以看出，在阻燃剂添加量不变的情况下，加入增容剂以后，增加了基体树脂与阻燃剂的相容性，产品拉伸强度大幅度提高。向大家简单介绍除尘配件在使用中的常见问题:滤袋的堵塞：滤袋发生堵塞时，使阻力，可由压差计的读数值增大表现出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。除尘配件滤袋的破损：滤袋的形状和滤袋的安装方法与机构决定滤袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。除尘配件新旧滤袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。更换下来的滤袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待更换。提升型煤压球机成型效率的有效措施方法型煤压球机生产线是一个完整独立的系统，粉料经过粉碎、搅拌、输送进料、压球成型、烘干机烘干从而得到成品，那么我们今天就讲述从总体上提升该生产线效率的方法：：型煤压球机生产线核心就是压球成型，所以选择一个优质压球机设备是很重要的，当然，对于压球机而言，成型辊又是其心脏，所以，成型辊材质优良还会对成品有一定的影响。第二：配套设备的选取也很重要，所谓只有适合自己的才是好的，要根据压球机型号选择合适的搅拌机、烘干机等，如果选取型号不合适也会影响效率。重要的还是电磁流量计在安装时好禁止出现介质非满管的情况。3电磁流量计电极被腐蚀由于在醋酸生产的过程中会接触到一些强腐蚀性的介质，所以当电磁流量计的电极材料选择不当时，介质会腐蚀流量计的电极，终导致传感器失效。因此会出现流量计输出波动。只有当电极被腐蚀后出现流量计故障我们才能发现电极材料不耐腐蚀，这种材料本身性能问题使用之前是无法辨别的。因此只有更换新的电极来解决此种故障。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。建议选择无机封的氟塑料磁力泵还有许多其它介质不能在此一一介绍，总之在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。密封问题无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：1.密封形式对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.MP，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力.7~.1MPa。密封材料化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以好根据介质特点区别对待。（注：美国石油学会API61第八版对机械密封和管路系统的典型配置在附录D中有比较详尽的规定）粘度问题介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。如果一个阀体内的通道直径不一样（往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径），称为通径收缩。通径收缩能使零件尺寸缩小，开、闭所需力相应减小，同时可扩大零部件的应用范围。但通径收缩后。流体阻力损失增大。在某些部门的某些工作条件下（如石油部门的输油管线），不允许采用通径收缩的阀门。这一方面是为了减小管线的阻力损失，另一方面是为了避免通径收缩后给机械清扫管线造成障碍。手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。碎石高，渣渣渣渣坑或的自然冷却或冷却水形成相对致密的矿渣，挖，破碎，筛分和磁选和砾石材料。我国渣可以代替天然石材用碎石公路，机场，基础工程，铁路道渣，混凝土骨料和沥青路面，等等，可以用来制造矿渣混凝土，在软弱地基碎石应用等。膨胀矿渣珠是用适量的冷却水淬渣和渣形成多孔渣，可用于轻重量轻骨料，用来做墙地板砖，在等，也可用于轴承结构。除了以上几个用途，也可用于生产矿渣棉，微晶玻璃，脂肪，钙硅渣渣铸石，热熔融渣，等。
带轮也起着飞轮的作用。飞轮常以铸铁或铸钢制造，小型机的飞轮常制成整体式。飞轮制造，安装时要注意静平衡。鄂式破碎机必备部件六：润滑装置偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。动鄂的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，常在轴瓦底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。恒通设备主营：破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、圆锥式破碎机等设备。实现高温、高湿只需要往箱体空气中喷水蒸汽或雾化的水珠，进行加湿。低温低湿则相对难于控制，因为此时的含湿量很低，有时比大气中的含湿量低很多，需要对箱体内流动空气除湿，使空气变得更干燥。目前绝大多数的温湿度箱都是采用制冷除湿的原理，是在箱体的空气预调室内加一组制冷光管。当湿空气经过冷管时，其相对湿度会达到1%RH，因空气饱和在光管上结露，使空气变得更干燥。这种除湿方式理论上可达到零度以下的露点温度，但是当冷点表面温度到达℃以下。筛机在调整时要排除外界因素干扰筛机调整时，要看筛箱的调整筛子悬挂后，有时会发现某个杆有抖动现象，此系钢丝绳较其他吊杆钢丝绳为松所致，此时可将该吊杆上的螺栓逐渐拧紧，直至消除抖动为止。激振力的调整振动电机的激振力可作无级调整，每台振动电机两端出轴上均装有固定和可调偏心块各一块，调整可调偏心块的位置即可调整激振力的大小，以适应筛分工艺要求。在玻璃石破碎使用中，调节偏心块位置时务必使两台电机两端出轴上的偏心块严格处于相同位置上。硫化完全之后在耐热性、耐寒性、介电性能等方面都很好，唯其机械强度较低些，可用于浇铸和涂敷胶料。室温硫化硅橡胶可分为单组份型和双组份型两种。双组份型室温硫化硅橡胶是由含端的硅橡胶和补强填充剂、硫化剂等配合而成，使用时再添加催化剂。常用的硫化剂为有机锡盐，如二月桂酸二丁基锡，用量一般为.5~5份或采用辛酸亚锡，它比二月桂酸二丁基锡的催化能力强。硫化时即在催化剂的作用下，使含端的硅橡胶与硫化剂之间发生脱醇缩合反应而形成交联结构。
密封类型使用条件耐压性耐高速性耐热性耐寒性耐久性用途备注往复运动转动填料密封良良良良良泵、水轮机、阀、高压釜可用缠绕填料、纺织填料或成型填料O形圈密封良可良可-良可-良活塞密封可广泛用作静密封，此时耐久性良好Y形圈密封优优良良-可活塞密封有时作静密封机械密封优优优优优优泵、水轮机、高压釜、压气机、搅拌机可用不同的材料组合，包括金属波纹管密封油封（可）优可优良-可轴承密封或与其他密封并用，防尘分瓣滑环密封可良优优优优优水轮机、汽轮机多用石墨作滑环迷宫式密封优优优优优优优汽轮机、泵、压气机往复用时，宜高速，低速不用浮动环密封可良优优优优优泵、压气机离心密封和螺旋密封优良良良良优泵磁流体密封优可优良优优压气机只用于气体介质表29.2-3动密封的种类与应用范围种类真空（压力）/MPa压力（表压）/MPa工作温度/℃线速度/ms-1泄漏率/mh-1使用期限应用举例压紧填料密封1.331-331.38-24～621～1-清水离心泵，柱塞泵、阀杆密封接触型成型填料挤紧型1.331-798.7-45～231.1～.16个月～1年液压缸、水压缸唇型1.331-9.1～1橡胶油封油封-.29-3～15123～6个月轴承封油与防尘防尘油封硬填料密封往复-294.2-45～4-3个月～1年活塞杆密封旋转-6个月～1年发动机主轴承封油胀圈密封往复1.331-3312.2%～1%吸气容积3～6个月汽油机、柴油机、压缩机、液压缸、发动机主轴承封油旋转.2-机械密封普通型1.331-77.85-196～43.1～156个月～1年化工用、电厂用、炼油厂用的离心泵液膜-31.38-3～153～11～51年以上大型泵、透平压缩机气膜1.96不限不限-发动机迷宫密封1.331-519.616不限大3年以上蒸汽透平、燃气透平、迷宫活塞压缩机非接触型动力密封离心密封背叶轮1.331-3.25～53-1年以上矿浆泵甩油环油封-不限不限-非易损件轴承封油与防尘防尘螺旋密封螺旋密封1.331-32.45-3～13-取决于轴承寿命轴承封油、鼓风机封油螺旋迷宫密封-7锅炉给水泵辅助密封其他铁磁流体密封1.331-13（4.12）（-5～9）---全封闭密封3.密封设计中的几个问题3.1密封用材料密封材料应满足密封功能的要求。接管时注意不要把止回阀拧到（止回阀突起部分应朝上）请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记一致。采用两台风机交替运行时，应避免在短时间内频繁交换启动风机，希望一台风机的连续运转时间不低于24小时。二）试运转检查油箱内的机油是否达到标准。（油标尺上有刻度线标记）启动风机前请拿下进气口滤清器，往主机内倒入3ml左右机油，使机油均匀分布与主机内部。。查V型皮带的松紧度是否合适，如太松请调整。