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冲压弯头的成型工艺过程及刨铣工艺

更新时间:2012-05-10 17:00:00 信息编号:35077
冲压弯头的成型工艺过程及刨铣工艺
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沧州中维管件制造有限公司 商铺
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  冲压弯头是管道安装中常用的一种连接用管件,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路做一定角度转弯。冲压弯头的成型工艺过程是复杂的,需要根据不同的材质和用途进行焊接,在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行,严格遵守相应的流程过程,否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。

  冲压弯头材进行刨铣时,铣削效率与服务时间之间的折中做法是影响经济性的决定性因素。在第一次试验中,钢袋接受十五次湿式进刀,然后再接受十次干式铣削。其间在较长时间的运行之后会产生刀瘤和轻微的自由面磨损,因此在将来应对所有钢袋进行湿式加工。然后使用直径为81毫米、带有六个有效刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下,对不锈钢冲压弯头袋上方的平面进行16.7分的干式铣削,与竞争对手的圆盘刀具相比,这种不锈钢冲压弯头的使用寿命明显提高。

  冲压弯头应用领域:石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系统。

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 沧州中维管件制造有限公司,位于中国管道装备制造业基地-河北省盐山县五里窑工业区,是开发,研制,生产刚制管件系列产品的专业制造企业。我公司现拥有夹板锤两台、推制机六台、压力机八台、数控车床二十八台、钻床十二台等一流的流水生产线。主要生产,国标,美标,日标,德标等标准的普通及特种管件,20# 304  321  304L   316  316L  16MN 各种材质弯头,三通,大小头,法兰等管件,非标管件可订加工。广泛应用于各大钢铁、石油、化工、电力等行业。
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