钢结构涂料防火检测，涂层色差测试标准
影响漆膜光泽的主要因素1)漆膜表面的粗糙度
① 颜料的作用 。 漆膜中浮在表面的颜料影响平面的平滑度, 使表面不平整。 表面粗糙度是随着比体积浓度 (∠1l) 的变化而变化的 。
溶剂型高光泽涂层表面微米级尺度的范围内, 干漆膜中含极少的颜料, 颜料浓度很低,
对漆膜的光泽影响极小。 在刚涂的湿漆膜中, 树脂溶液和颜料粒子能自由移动。 随着溶剂挥发, 湿漆膜的黏度增加, 颜料粒子移动缓慢。 树脂溶液却能够随溶剂继续移动, 后导致表面层含少量颜料, 再罩一层清漆能明显增加光泽。 大粒子在小粒子前停止了移动, 絮凝粒子就将先停止移动, 而稳定好的小粒子仍能移动 。
当 PvC增加时, 表面层的颜料量增加, 光泽减小 。 颜料凝集体在分散过程中未被打碎, 将使光泽减低。絮凝的颜料体系有较低的 CPvC,故而在相同 PvC时,比体积浓度(4)增大, 可能产生低光泽。
②流平性差会使光泽减小。 有刷痕的漆膜, 表面看来有光泽, 但实际上漆膜是波状的。 漆膜的皱纹和橘皮会使光泽降得更低 。 漆膜表面的不平整可能是涂料流平性差造成的, 也可能是在粗糙的底材上施工的结果 。
③ 漆膜在应用期间光泽会发生变化。 粉化的表面光泽明显降低。 漆膜暴露在外后, 挥发性成分挥发导致漆膜收缩, 表面粗糙性增加, 降低漆膜光泽 。
2) 树脂的分子结构 当表面具有相同平滑度时, 光泽的高低和漆膜的分子性质有关, 特别是和成膜物的摩尔折光度 (R) 有关, 如下式所示:
R= [(n2 -1)M]/[(n2十1)d]
式中, M为分子量; d为密度; n为折射率 。
R的数值反映了分子的结构特征, R值愈大, 光泽愈高。 一般含有不饱和键的分子具有较高的 R值, 具有共扼体系的 R值更高。
因此, 醇酸树脂涂料的光泽高于干性油的, 丙烯酸酯和苯乙烯共聚物涂料 (苯丙涂料) 的光泽高于丙烯酸酯和乙酸乙烯酯共聚物涂料 (乙丙涂料) 的, 不饱和聚酯涂料具有很高的光泽 。
当颜料体积浓度较低时, 醇酸树脂的油度愈短, 光泽愈好, 在高颜料体积浓度时, 油度愈长, 光泽愈好。 前者成膜物本身的摩尔折光度 (R) 对光泽的贡献大, 而后一种情况是涂料的流平性对光泽的贡献大, 油度短意味着含苯环的量多, 油度长意味着涂料流动性好。
基料的折射率增加, 漆膜的光泽也增加, 但不同基料之间折射率的差别是很小的, 与表面粗糙度的影响相比, 基料折射率的影响很小。 金属的折射率非常高, 金属闪光涂料的漆膜通常光泽高。 为了获得高光泽漆膜, 成膜物应选择较高折射率的聚合物, 涂料配方中的多种组成的相容性要好, 在成膜过程中不能有聚合物析出, 而且涂料要有很好的流平性, 涂料的颜料体积浓度不能高。 为使颜料在漆膜中可形成梯度分布, 表层的颜料较少, 颜料粒子不能过细, 密度不能过小 。
