落锤冲击试验是一种冲击试验方法，重锤从不同高度落到试样上，求取落下高度与试样破坏率的关系，用破坏率为50%时的落下高度来表示试样的抗冲击能力，以测定钢材无塑性转变温度的一种特殊冲击试验。主要试验装置为落锤试验机。
落锤冲击试验方法如下：
试验设备：包括落锤冲击试验机、试验台、备件箱、电器柜和控制仪表组成。
试样制备：试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取切割而成，其切割端面应和管材的轴线垂直，切割端面应清洁，无损伤。
试验原理：以规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定的部位，即可测出该批产品的真实冲击率（整批产品进行试验时，其冲击破坏总数除以冲击总数即为真实冲击率TIR，以百分数表示）。TIR*大允许值为10%。
落锤冲击试验步骤：
a.将规定质量和尺寸的落锤放置在落锤冲击试验机的落锤冲击架上。
b.按动落锤上升按钮，使吸盘吸附锤体上升至预期位置。
c.按动落锤下降按钮，使吸盘下降至规定位置。
d.按动落锤停止按钮，使吸盘停止。
e.按动空气开关，打开系统总电源。
f.按动吸盘旋钮，使吸盘产生一定的吸力。
g.按动捕捉旋钮，使捕捉机构捕捉到落锤。
h.按动落锤上升按钮，使落锤上升至预期高度。
i.按动落锤下降按钮，使落锤下降至规定位置。
j.按动落锤冲击按钮，进行冲击试验。
k.冲击结束后，关闭落锤冲击按钮和空气开关。
l.取下落锤，测量试样的冲击破坏总数和真实冲击率。
下面是落锤冲击试验的一般流程：
按照国标要求，准备符合试验条件的试样。
打开设备电源，安装相应的锤头和锤杆。
将试样放在V型支架上，调节光电对射开关，使对射装置刚好亮绿灯。用手提升锤杆然后放下，观察绿灯是否可以变黄。如果可以变黄色，试样安装完毕。
进入升降界面，按“SET”设置提升高度，设定完毕后按“ENTER”确认。提升前确认升降装置是否处于零点。如果不是，请按“CLR”清零。上升前请确认已关闭设备保护门，相关人员请勿接近设备，以防发生危险。
按动“落锤下降”按钮，落锤吸盘下降至落锤安装位置时停止，这时“设置”器上显示的数字为下限设定高度。将“旋转吸盘”旋钮至开位，吸盘产生吸力，将导向装置下部的活动门打开，将选择好的冲击落锤安装于吸盘上,关闭活动门。
在设置器上设置落锤冲击高度即为实际冲击高度。
按动“落锤上升”按钮，落锤吸盘吸附落锤上升至设置位置时,自动停止。将“捕捉”旋钮拨至开位,指示灯亮,机构进入捕捉状态。将“吸盘”旋钮拨至关位,吸盘吸力释放,落锤自由下落,对试样进行冲击,该机构在落锤第一次冲击到试样后对其进行捕捉。至此,冲击试验操作过程结束,如进行另一试件冲击试验,重复上述操作。试验结束后,应先将“捕捉”旋钮置于关位,再关闭空气开关。