PA66美国杜邦FGFE5171 NC010/注塑级
PA66优点：具高抗张强度；耐韧、耐冲击性特优；自润性、耐磨性佳、耐药品性优；低温特性佳；具自熄性；
PA66应用广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作体育用品、日用品等。
PA66美国杜邦 /101L 增润
PA66美国杜邦 / 101F 快速成型
PA66美国杜邦 / 70G30HSL
PA66美国杜邦 /105F 抗紫外线
PA66美国杜邦 /EFE1068 抗紫外线
PA66美国杜邦 / 70G25HSL 25%GF，热稳定性
PA66美国杜邦 / 70G35HSL 35%GF，热稳定性
PA66美国杜邦 / 70G43HSL 43%GF，热稳定性
PA66美国杜邦 / 70G50HSL 50%GF，热稳定性
PA66美国杜邦 / 70G60HSL 60%GF，热稳定性
PA66美国杜邦 / 103HSL 热稳定性增润
PA66美国杜邦 / 103FHS 快速成型热稳定性
PA66美国杜邦 / 105F 抗紫外线增润
PA66美国杜邦 / EFE1068 抗紫外线增润
PA66美国杜邦 / 135F 增润成核型
PA66美国杜邦 / 7062HSL 20%GF，热稳定性增润
PA66加工工艺 :
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
模具温度：80-90℃。模具温度很显着地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）
注射速度：高速（对增强材料要稍微降低）
流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。 如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口小直径应当是0.75mm。
