1.1 服务警告
无论何时，当打开控制屏时，必须采取必要的防护措施，以防可能发生的触电事故。只有人员才能维修机组，禁止使用未经康菱公司认可和批准的配件。
1.2 例行维护主供电机组维护周期应参考制造商手册，由运行时间确定。由于备用机组不经常使用，维护周期分为日、周、半年、年。参看制造商详细说明。例行维护包括以下几节。
1.3 日维护1)检查燃油、冷却液、润滑油是否有泄漏。
2)检查发动机冷却液加热器。若温度过低，加热器可能未工作，将导致发动机起动失败。
3)检查电池组充电器。
1.4 周维护1)检查发动机润滑油和冷却液标高。
2)检查电池组充电器。
1.5 月维护1)检查空气滤清器阻力值。
2)检查运行时机组是否有异常振动、过多废气、过大噪声或冷却液、燃油泄漏。经常性试运行可润滑发动机部件，可以提高起动可靠性；防止电路接头氧化；消耗燃油防止变质。备用机组空载运行时，时间在10~15分钟即可。每月应致少试运行2次。
3)检查散热器是否有渗漏或连接松动。
4)检查燃油标高和输送泵状况。
5)检查排气系统是否有泄漏或过大阻力，排放冷凝液。
6)检查电池组线路连接情况，电池液比重低于1.26时应充电。
7)检查发电机组进气口通风阻力；检查保养工具是否备齐。
1.6 半年维护1)检查发动机润滑油及支路滤清器。
2)清洁或更换曲轴箱通风滤清器。
3)排出油箱沉淀，检查输油软管有无擦伤状况，检查电气安全控制设备和报警器。
4)清除机组油脂、滑油、灰尘等沉积物。
5)检查输电线接头、断路器和切换开关。
6)模拟市电停电，验证机组起动性能和预期的额定承载能力，检查自动切换开关及备用电源相关配置。
1.7 年维护1)检查风扇叶片、皮带轮和水泵。
2)紧固机组紧固件。
3)清洁发电机输出与控制盒，检查并紧固所有线路接头，测量并记录发电机绕组绝缘电阻，检查发电机加热器。（注意：需参照发电机说明书）
4)手动操作检查发电机主回路断路器，根据制造商说明书验证自动跳闸机构。
5)如果机组通常仅空载或轻载试运行，负载在额定负载加5%以上，一年应至少开机4小时。
6)机房进水或太潮湿时，开机前应测试发电机绝缘状况。终负荷加载前应做初步测试。并以此作为例行测试的基准。（需参照发电机说明书）
7)备用机组，一年应至少进行一次彻底的保养，包括更换机油、机油滤清器、清洁空气滤清器，更换水滤清器、柴油滤清器等。
1.8 发电机维护保养（详见发电机维护保养说明书）1)发电机切忌受潮，存放时，必须放在干燥的地方。
2)存放或运转中，尽量避免尘垢、水滴、金属屑等杂物的侵入。
3)注意发电机通风和发热情况，注意电流和电压勿使超载。
4)勿使发电机置于水蒸气、灰尘太多和可燃气体多的地方使用。
5)应常检查硅元件上是否有尘埃，并拧紧螺栓紧固件。
6)检查励磁装置的元件是否有脱焊、断头、松动现象。
1.9 发电机的检修1.9.1为了保证电机安全可靠运行，必须对发电机进行检修。
1）绕组
绕组状况可由测量对地绝缘电阻来测定。做这一测试时AVR必须彻底断开，所有RTD（热敏电阻温度探测器）均接地，应用500V兆欧表或类似的仪器来进行测试。所有绕组对地绝缘电阻必须大于1.0MΩ，否则须将发电机绕组烘干。
2）轴承
在轴承使用寿命期间，建议定期检查轴承的过热情况和噪音情况。如果在一段时间后发生过度的振动，可能是由轴承磨损引起的则需检查轴承的损坏情况,可能是缺少润滑剂，若有必要需更换。
注意：对绕组、轴承的检查必须由维修人员进行，否则会损坏发电机。
1.9.2检修时应注意事项：
1）拆下的零件应妥善保存，勿丢失。
2）主要零件如转子、端盖、机座、灰刷等。须轻放，勿碰击变形。
3）做好拆下的线头记号，以免安装时错接。
4）轴承及其盖子须用干净的纸妥善遮掩，勿使尘土进入。
5）端盖，磁极螺栓须交替拧入。
6）发电机装配好后，先用手轻轻转动转子，此时应无撞击和卡滞现象。
发电机检修具体操作过程请参见发电机安装及维修手册。
1.10维修服务须知在沿海地区使用的设备，有可能因盐分侵入电机内部绕组而影响交流电机的绝缘。对于此类不可预知的环境条件，对设备所造成的腐蚀损坏，本公司不负任何责任。
对于那些在盐碱地环境下使用的机组，一个可取的方法是，拆下交流电机，用高压水蒸气喷射冲洗绕组。因绕组绝缘问题而引起交流电机损坏，通常导致无电压输出，并且无任何预兆。