1)自动化程度高：采用机、电、液一体化设计制造，操作简单、维护方便，采用 PLC 进行控制，具有于动、自动两种工作状态。自动运行时都有动作互锁功能保护，以防止误动作。所有逻辑动作包括：压紧、进料、保压、补压、压榨、泄压、松开、取板、拉板、冲洗、各工作状态中的暂停功能等，都由 PLCCPU 单元自动执行;若有异常，系统会用声、光同时报警。
(2) 机架强度高：吸取技术，机架及主梁材质选用Q345B ，用二氧化碳保护焊焊接成型，经回火定型处理后，并用抛丸机喷砂处理，增加了耐腐蚀性、提高了抗拉强度和抗冲击性能，可满足高压滤板的使用要求，并解决了压滤机主梁变形的问题。
(3) 液压系统安全可靠：液压系统的整个装配过程，都是在无尘恒温车间完成的，液压元器件、主控制阀件、密封圈全部采用品牌产品，油缸及活塞杆全用优质材料经磨削加工、精度等级很高，具有硬度高、耐磨性能好、抗腐蚀、使用寿命长等优点。
(4) 自动拉板系统灵活准确：拉板系统，将厢式配板、隔膜滤板分为若干组，每组滤板采用钢链条连接，采用轨道槽轮进行定位。拉板时每次拉动一组，并顺次拉开该组所有滤板。通过变频器可自行检测电机的电流、运行速度、过载信号、控制拉板器的方向，完成自动拉板过程。 PLC 中固化了拉板动作程序，拉板器运行速度等参数可用触摸屏设定。整个系统安全可靠，故障率低。拉板器及滑道均有防护装置，上下链盒密闭，保证了拉板系统的清洁和灵活。