循环流化床锅炉配置电袋除尘器设计时需注意事项

循环流化床锅炉配置电袋除尘器，关于电除尘器部分设计时需注意事项循环流化床锅炉技术是近年来迅速发展起来的一项高效低污染清洁燃烧技术，具有与煤粉炉相近的燃烧效率，不仅煤种适应性广，而且能在燃烧过程中实现脱硫、低NO，排放。由于循环流化床锅炉在燃烧过程中加入了脱硫剂，使脱硫后烟尘的物理、化学特性与常规煤粉炉相比有较大变化，给电除尘器的除尘性能带来不利影响。因此，研究循环流化床锅炉烟尘特性，提出电除尘器的改进施，保证除尘效率，使烟尘排放浓度达到国家标准或更低，显得至关重要。1 循环流化床锅炉烟尘特性分析循环流化床锅炉通常使用的脱硫剂是石灰石。在燃烧过程中，将一定粒径的石灰石送入炉内流化层，石灰石受热分解产生的CaO 与燃烧产生的S02、S03 等气体反应，大约90 ％的S02、S03 被中和而不随烟气排放。但是，烟尘中含有较多的未反应脱硫剂及反应产物CaS03、CaS04 等，其成分和性质与常规煤粉炉相比，有以下明显的特点：(1)烟气量大、含尘浓度高。由于在燃烧过程中掺了石灰石，在烟气量增大的同时，含尘量也大幅度增加，烟尘质量浓度可达60~70 g ／m3(本文烟气量均指标准状态值)，比常规煤粉炉增大1 倍。 (2)烟尘比电阻高。烟尘的比电阻与温度、湿度和组成成分有关。导电性较好的S02、S03 等气体吸附在烟尘上，能改善烟尘导电性，使其比电阻降低.环流化床锅炉掺钙燃烧后，烟气中的S02 等含硫气体降低90 ％，烟尘中钙基化合物明显增加，使得循环流化床锅炉的排烟烟尘比电阻增高至1012~1013cm，属高比电阻粉尘。 (3)烟尘粘度较大，细粉尘多。 环流化床锅炉脱硫烟尘是一种于态粉末混合物， 要由飞灰、CaSO3，CaS04 及未完全反应的CaO、Ca(OH)2 和CaC03等组成，含钙量比煤粉炉高得多。高含钙量导致烟尘吸湿性较强，粘度增加同时时细尘也较多。2 烟尘对电除尘器运行特性的影响 循环流化床锅炉烟尘的特殊性，将对电除尘器的运行带来不利影响，更多详细请致电泊头市科铭环保设备有限公司销售部崔女士.