电流互感器巡视检查项目 |
直流互感器的工作原理就是饱和电抗器的原理。其一次绕组相当于饱和电抗器的直流控制绕组，而二次绕组则相当于交流绕组。 加图122—1(a)所示，铁心上一次绕组N1通过直流电流I1，而二次绕组N2接交流电压U2。则当改变电流I1时，由于铁心中磁导率的改变，绕组N2的总阻抗改变，从而改变了取自交流网路的电流I2。这是直流互感器的基本原理。
但是这样的结构还不同于直流互感器，因为交流电流I2仅在一个半波周期的时间内与被测量的直流电流Il成比例。 通常直流互感器用两个相同的铁心(A、B)，铁心上的一次和二次绕组的结法为，在交流电压D2的一个半波周期内，一个铁心中的直流磁通与交流磁通方向相同，另一个铁心中交、直流磁通则反向;在下个半波周期内两铁心中磁通作用相反，见图122—1(b)、(c)。两个铁心轮换工作，直流互感器在整个周期连续工作，且由于交流绕组的相反联结，两个一次直流绕组中交流电势相反，相互抵消了. 直流互感器二次电流I2，可以用直接接在二次回路的电磁式电流表测量。但二次电流常用桥式固体整流器整流，则可用隘电式有等距刻度的电流表测量，灵敏度高而损耗小。 直流互感器有串联、并联两种基本线路。串联线路还可以在二次侧加中间交流互感器，然后整流，使之具有二级电流比，便于测量大电流。图122—2为BLZ型直流电流互感器外形。
防磁补偿式直流互感器是采用串联反接线路，在增加的铁心上，加防磁补偿绕组。 |
(l)对于电压互感器，发生较多的是由于设计结构不合理，致使铁芯穿芯螺栓在运行中电位悬浮而放电。这种故障在20世纪80年代比较常见。目前，随着国内设计结构的改善，新投运的电压互感器在这方面已有较大的改善。电压互感器另一常见故障是绝缘支架不良，其次是端部密封不良而造成进水受潮。表6 10为油中气体分析检出25台电压互感器故障原因的统计。 表6-10 25只电压互感器故障原因统计 故障性质 故障原因 台数 悬浮电位放电 穿芯螺栓和铁芯连接松动，造成螺栓处于悬浮电位 7 金属异物处于悬浮电位放电 1 绝缘支架螺母电位悬浮 1 电弧放电 串级绕组对铁芯放电，绝缘支持架不良而放电 7 绝缘进水受潮 2 一次绕组末端未接地 1 其他未明原因（退出运行未内检） 3 过热性故障 原因未明，但1and很大，绝缘性能下降（未内检，停运） 3 (2)电流互感器的常见故障往往与制造缺陷有关。这里仅简述如下： 1)电流互感器的绝缘很厚，有的绝缘包绕松散，绝缘层间有皱折，加之真空处理不良，浸渍不完全而造成含气空腔，从而易引起局部放电故障。 2)电容屏尺寸与排列不符合设计要求，甚至少放电容屏，电容极板不光滑平整，甚至错位或断裂，使其均压特性破坏。因此，当局部固体绝缘沿面的电场强度达到一定数值时，就会造成局部放电。 上述局部放电的直接后果是使绝缘油裂解，在绝缘层间生成大量的x腊，介损增大。这种放电是有累积效应的，任其发展下去，油中气体分析将可能出现电弧放电的特征。 3)由于绝绿材料不清洁或含湿高，可能在其表面产生沿面放电。这种情况多见于一次端子引线沿垫块表面放电。 4)某些连接松动或金属件电位悬浮将导致火花放电，例如一次绕组支持螺母松动，造成一次绕组屏蔽铝箔电位悬浮，末屏引线接触或焊接不良甚至断线，均会引起此类故障。 5) -次连接夹板、螺栓、螺母松动，末屏接地螺母松动，抽头紧固螺母松动等，均可能使接触电阻增大，从而导致局部过热故障。此外，现场维护管理不当也应引起重视。例如，互感器进水受潮，虽然可能与制造厂的密封结构和密封材料有关，但是，也有维护管理的问题。一般来说，现场真空脱气不充分或者检修时不进行真空干燥，致使油中溶解气体易饱和或油纸绝缘中残存气泡和含湿较高。所有这些，都将给设备留下安全隐患。表6-11为45只电流互感器故障原因的统计，仅供参考。 表6-11 45只电流互感器故障原因统计 故障性质 故障原因 台数 悬浮电位放电 一次绕组支持螺母松动，造成一次绕组屏蔽铝铂电位悬浮 4 二次绕组对地击穿 二次开路 绝缘受潮 1 2 屏蔽层间击穿 主屏有断开处，少放端屏，导致电位分布不均匀 2 局部放电 主屏间、端屏附近的纸和铝铂表面有大量的X腊，tana增大明显 3 U形电容芯底部对地放电 隔膜破裂，密封破坏，进水受潮 3末屏电容屏击穿或对地放电 末屏接地不良，末屏脱焊断线，绝缘受潮 4 其他放电性故障 原因不明（退出运行，未内检） 12 局部过热 一次引线紧固螺母松动，抽头紧固螺母松动，末屏接地螺母松动 14 |