观看聚酰胺6注塑特性视频：
1、干燥外理:由干PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大干0.
2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
2、融化温度:230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
3、模具温度:80-90℃，模具温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响塑件的机械特性。对干结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3m
m，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
4、注射压力:一般在750-1250bar之间(取决干材料和产品设计)。
5、注射速度:高速(对增强材料要稍微降低)。
6、流道和浇口:对干PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小干0.5*t(这里T为塑件的早度)。如果使用热流道，浇口尺
时应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的*小直径应当是0.75mm。
7、PA可注塑、挤出及吹塑等方法成型。