河南振威重工有限公司位于河南省郑州市区，毗邻北环路，交通便利。公司一直坚持“以人为本，科技创新”的企业理念，荟萃了各方专业技术人才。在破碎设备和振动设备及振动源应用领域具有扎实的理论基础和丰富的实践经验，主要产品有砂石行业各种类型破碎设备，制砂洗沙设备，冶金、煤炭行业用的各种破碎给料、振动筛分设备，以及各类振动电机、激振器等。
2008年公司本着“建立节约型社会，节约型国家，节能减排”的原则，致力于高效节能产品的研发。由公司自行设计研发的“偏斗变量圆盘给料机”申报了三项国家专利，该产品以其“节能”的显著特点，申报了河南省五十项重点节能产品及国家科技攻关项目
编辑本段使用和维护
振动电机与振动机械连接平面粗糙度均应为3.2或更高 (1)、绕组的绝缘，如受潮应采用相应方法处理500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻，在接近工作温度（70℃）时，应不低于0.38兆欧，否则应进行烘干处理。 (2)、电缆线是否完好，如发生断裂破损应及时更换。 (3)、机体是否完好，如有损坏请与我们联系以便更换。 将振动电机安装在振动机械上时，振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈。 振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。 安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300-500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径参照 直线振动设备的两台振动电机同时工作时，应检查两台振动电机的转向是否相反。否则应变更一台电机的电源相序，使两台振动电机的转向相反，才能保证物料的均匀走向。
编辑本段激振力的调整
振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块，调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0度，这时的激振力为振动电机的额定激振力F，不同夹角时的激振力如表： 可调偏心块旋转角度 度 60度 90度 120度
激振力 F 0.866F 0.707F 0.500F
要特别注意，调整激振力时，要将振动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度。 激振力的调整步骤 1. 拆除防护罩。 2. 旋松外侧偏心块加紧螺栓。 3. 两侧偏心块应同方向转动，使轴上刻线对准偏心块上激振力示值线至需要的激振力值处，并检查两端是否为相同的角度。
编辑本段振动电机维护保养。
公司自成立以来，以先进的技术、优质的产品、高素质的人才和领导团队的高效创新，不断地开拓市场。
本公司以完善的售后服务，热情的服务态度、满意的服务效果，严格的服务规范为标准的服务宗旨，为每位用户提供最优质的产品和最好的服务
《河南振威重工有限公司》 联系人 张先生 电话 15937147192
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给料机分敞开型和封闭型两种.可根据要求生产电磁振动给料机、棒条振动给料机、给料斗、输送机。 振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板； 为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角最好设计为55-65度。 振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。 振动给料机用途：广泛用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。 振动给料机工作原理：该机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。 振动给料机性能特点：该机结构简单，振动平稳，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染。 棒条振动给料机系消化吸收瑞典技术设计制造，并采用引进日本生产的振动电机为激振源。该系列给料机用于粗碎破碎机前大块物料的均匀给料，同时由于棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细碎物料，达到预筛分功能，能够提高粗碎能力。特别适用于水电行业，建筑石料，金属矿石等粗碎前的给料用。 棒条给料机用途：广泛用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。 棒条给料机工作原理：给料机新型振动电机驱动,该系列给料机用于粗破碎机前的均匀给料，同时由于棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细小物料，达到预先筛分的功能，能够提高粗碎能力，该系列振动给料机新型振动电机或激振器激振，框架式环槽铆钉铆接，锰钢制造的护板和棒条，结构坚固，强度高，耐冲击，耐磨损，使用维护方便。 棒条给料机性能特点：该机机构简单，使用维护方便、激振力比较小、没耐磨件，简单。
编辑本段给料机的安装与维护
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a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。 b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。 c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。 d、试车时，两台振动电机必须向旋转。 e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。 f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。 技术参数 型 号 最大进 料
度(mm) 处理能力
(t/h) 电动机功
率(kw) 安装倾
角（℃) 总重量
(kg) 槽体尺寸
(mm) 外形尺寸（长×宽×高）(mm)
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ZSW-380×96 500 96-160 11 0 4082 3800×960 3920×1640×1320
ZSW-490×110 630 120-2/80 15 0 5352 4900×1100 4890×1830×1320
ZSW-600×130 750 400-560 22 0 7800 6000×1300 6082×2580×2083
型号Model 最大进料粒度Max Feed Size (mm) 处理能力Capacity(t/h) 电机功率Motor Power(kw) 棒条倾角Installation Slope(°) 双振幅Double Amplitude(mm) 重量 Weight(kg)
GZT-0724 450 30-80 2×1.5 10 4-6 2936
GZT-0932 560 80-150 2×2.4 10 4-6 3359
GZT-0940 560 80-180 2×3.2 10 4-6 3608
GZT-1148 600 150-300 2×5.5 10 4-6 4808
GZT-1256 800 180-400 2×7.5 10 4-6 5994
GZT-1560 1000 400-600 2×13 10 4-6 9896
编辑本段给料机工作原理
胶带/螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。 振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。 当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。 给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。 有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。
编辑本段给料机安全操作规程
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一、给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。 二、给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。 三、皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 四、有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。 五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。 六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。 七、输送带上禁止行人或乘人。 八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。 九、给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
编辑本段操作规程
1、专职人员应对熟悉设备，遵守设备操作维护、安全卫生的规定； 2、专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况； 3、振动给料机开启应遵循工艺系统顺序，切记勿带负荷启动； 4、给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况，适当给料，同时实时检查轴承的温度； 5、振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境
河南振威重工有限公司提供优质振动电机，减速机，振动筛，直线自振源，激振器， 网址www.king-v.com www.hnzwzg.com联系电话 15937147192 联系人 张先生