重庆铁路尼龙套筒工厂
高速钢WCr4V(-4-1)
当采用弹条作扣压件时,可采用直径小的弹条,因为在扣压力相同的情况下,弹条的前端的弹性变形与弹条直径的4次方成反比即在相同的扣压力下采用直径为mm的弹条时,弹条的弹性变形将比直径为14的弹条增大近35%,相应地弹条紧固后所储存的能量也增大近35%
采用两级刚度弹簧及变摩擦减震器,减震外簧比承载鞍高mm,组合式斜楔的主摩擦板采用高分子材料,副摩擦面材质为贝式体球墨铸铁;采用25t轴重,双列圆锥滚子轴承,RE2A型50钢车轴及LM型磨耗型踏面的新结构铸钢或辗钢车轮;基础制动装置采用货车(2002)11号文批准的铁路货车高摩擦系数合成闸瓦、单侧滑槽式组合式制动梁,制动杠杆采用奥-贝球墨铸铁衬套用于上海和广州地铁的减振器扣件节点刚度约为11kN/mm
尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其下的一个科研小组研制出来的,是世界上出现的种合成纤维。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个重要里程碑。
尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
1938年10月27日正式宣布世界上种合成纤维诞生了,并将聚酰胺66这种合成纤维命名为尼龙(Nylon)。
尼龙具有很多的特性,因此,在汽车、电气设备、机械部件、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快,对尼龙的需求将更高更大。特别是尼龙作为结构性材料,对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素,特别是对于PA6、PA66两大品种来说,与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势,虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。因此,必须针对某一应用领域,通过改性,提高其某些性能,来扩大其应用领域。 由于PA性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,但可以通过改性来改善。按国标准《钢结构用高强度大六角头螺栓大六角螺母、垫圈与技术条件》(GB
T1228~1231),M20螺栓标准垫圈的公称厚度为4.0mm,厚度小值规定为3.5mm,大值规定为4.8mm,表面硬度应为HRC5~4519、336型弹条扣件系统
目前,各国铁路都把低刚度轨道结构,尤其是减振扣件作为主要研发技术方向
尼龙套管采用玻纤增强尼龙复合材料通过注射成型工艺制造而成,内外均有螺纹.
A:与道钉相配的内螺纹为锯齿状的单斜边螺纹,螺纹的斜边为大斜角,尼龙套管与道钉之间的配合为一种松配合,使塑料套管及其组件的受力状况处于,从而大幅度延长尼龙套管及其组件的使用寿命;
B:与混凝土轨枕结合的外螺纹为螺距与内螺纹一致的螺纹槽,根据路况要求不同,可选用全螺纹或半螺纹形式。同时在套管的上下两端各加一横向凸台,凸台内设有插入孔,预埋时便于插入钢筋,提高了套管对轨枕的抗拔力。可以广泛用于与混凝土有关的工程项目上,如铁路,公路,桥梁,房屋等。尤其适合用于铁路枕木上,预埋在混凝土岔枕中可提高列车速度,提高道岔的过岔速度。