塑料激光镭雕粉又称镭射雕刻（简称镭雕）激光添加剂、激光粉，镭射粉，激光打标粉，激光打标添加剂，激光母粒，激光打标材料、塑料激光打标粉等，是以高能量激光局部照射工作，使照射部位产生物理或化学上的变化，以留下刻记。适合于几乎所有类型塑料（PA、PC、ABS、PE、PP、POM、PET、PBT等）、橡胶、硅胶。
镭雕粉使用方法：
1、与添加剂、颜料色粉、稳定剂混合搅拌使用，不用改变原有生产工艺。适合注塑、挤出、挤出涂覆、吹塑、喷涂、发泡。
2、标记颜色为黑、白、灰。
应用范围：牲畜耳标，灯开关盖，化妆品包装材料，汽车内部按钮和门把手、仪表板,商业机器用的ABS键盘、HDPE、即、PET和PVC刚性容器和容器盖，尼龙和PBT汽车和非汽车用电器连接件，发动机罩元件如保险盒和气帽,防伪标签,集装箱锁扣,文具,家电外壳等。
以下与客户们分享我们在镭雕工艺生产中的一些经验及建议：
1、镭雕效果优劣取决于各种因素，除了镭雕添加剂外，塑料中的添加剂，著色剂，镭雕机的质量，镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素，客户可能要作多方面的测试才能找出的镭雕方案。
2、玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响。
3、在黑打白的工艺中，建议炭黑的总加量不应多于树脂量的1.5%，过量的炭黑会减低镭雕性能。
4、以炭黑著色的PP可以造出黑打白的效果，但对于工业生产，成品的持续打标性非常重要，添加适量的镭雕添加剂可使成品有更高速及稳定的打标效果，而且使用镭雕材料会有更佳的清晰度。
5、添加阻燃剂会大大减弱打标的效果及清晰度，因此在配方上要明显增镭雕添加剂比例。
6、一般而言，白打黑是基于塑料因高温而炭化变黑所起的反应，因此使用低功率，低Q频的镭雕机系数设定。而黑打白的效果是基于材料因高温尔分解，分解过程中会生产出大量的微小气泡，这些小气泡会由塑料的表面鼓起并使颜色变浅，因此可造出浅色的标记。我们会建议打标时使用较高功率及Q频，以使它有更好的打白效果。