天然气采气站污水处理装置
一、设计方案
(1)水处理系统中自动化监控系统的总体设计
首先,将已配备各种模块的控制器SIEMENS400模块安装在四个处理子站,系统就能采集各站的数位和类比讯号,并透过工业以太网络交换器EKI-7659C传送到控制中心。而虽然数据处于随时可能变动的状态,但WebAccess都能实时显示所收集来的资料,从而实现了集中式远端监控管理。此外,WebAccess还能接收视频讯号,透过GigabitPoE交换器EKI-9312P来连接摄影机或使用者就能直接透过影像来监控现场设备和设施。不同于市面上的其他同类型软件,We-bAccess提供了更多秀又好用的功能。比如,作为**平台的WebAccess不仅能集中管理所有独立运行的SCADA节点,同时还提供冗余节点和通讯埠以确保任何故障都不会影响系统的整体运行。支援多种开放界面、实时数据连接和数百种装置的驱动程序(如Modbus协定)则使其具有整合能力。
(2)水处理系统中自动化监控系统的详细设计
①污水检测系统
污水检测及控制的目的在于控制污水的水质及水量,以经常维持安定有效的污水处理。
水量检测设备,*1种**计:常用的**计有电磁、超声波、轮叶以及孔口方式;*二种液位计,常用的液位计有浮球、气泡以及压力差方式。
水质检测设备:主要常见的设备有污泥浓度计、DO计、MLSS计、pH计、温度计、氨氮及COD/TOC计等。
水质检测项目:一调整池:水**、pH值、水位;二初沉池:抽出污泥量及浓度、污泥界面计;三曝气池:送风量、回流污泥量、DO及MLSS浓度;四二沉池:回流污泥量及其浓度,剩余污泥量;五放流渠:处理水量、COD、浊度计、加氯**计、余氯浓度计。
二、背景技术
目前,泡沫采气技术在油气田排水采气方面有着广泛的运用, 泡沫采气技术是将泡排剂注入气水同采井中,使井底液体与泡排剂接触后,借助天然气流的搅动,生成大量低密度含水泡沫,泡沫携水随气流从井底到地面,达到稳定,增产和延长其自喷期的目的。泡排剂可以降低地层水表面张力,降低密度,减少涡流造成的阻力,并且清洗井底。
而在泡沫排水采气过程中将会随气流排出的大量废水,这种废水则称为泡排水。由于注入地层的泡排剂具有大量有特殊功能的表面活性剂和高分子聚合物,所以排出的泡排水的水质成份复杂,含有较多的表面活性物质,钙镁离子,溶解性固体等, COD较高。在常温下呈白色乳状液状态,乳化程度高,有淡淡的柴油,较易起泡,并且泡沫量大,消泡速度慢。
三、两级 A/O 生化工艺
改良型 2 级 A/O 生化池,针对养殖废水不同浓度调整池体设计参数、调节回流比,增强反硝化脱能力,同时使系统内活性污泥不造成好氧过度,解决以往生化系统不稳定问题,同时大大**污染物去除能力,**生化系统稳定性,降低调试和操作难度,**出水稳定达标排放。
A/O 工艺是缺氧、好氧交替运行,由缺氧池和好氧池共同组成,是目前国内外可以在去除**物的同时,达到脱氮、除磷目的主流工艺技术。
缺氧池(又称兼氧池)是指废水中含有的溶解氧较低即缺氧条件下,好氧池回流的混合液,通过兼氧微生物的吸附以及生化降解等作用,使回流废水中的 NO3-N、NO2-N 发生反硝化生化反应,转化成氮气。因此缺氧反应除了能部分降解废水中的**物以外,较重要的作用是完全去除废水中的 NH3-N(含总氮的去除)。
好氧池是指废水在有充足溶解氧的条件下,废水中的**物在好氧微生物的作用下氧化分解,**物浓度下降,微生物量增加。废水中的**物,首先被吸附在活性污泥的生物膜表面,并与微生物细胞接触,在酶的作用下, 透过细胞壁进入微生物细胞体内,小分子的**物能够直接透过细胞壁进入微生物体内,而大分子**物则必须在细胞外酶-水解酶的作用下被水解为小分子后再被微生物摄入细胞体内。
**物较终被分解成 CO2 和 H2O,并产生活性污泥。同时废水中的氨氮与含氮**物在好氧池中在硝化菌的作用下生成NO3-N 或 NO2-N,与厌氧缺氧池中的反硝化反应形成硝化—反硝化系统,从而达到脱氮的目的。