反击式破碎机能处理边长100～500毫米以下重型物料，其抗压强度*高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后矿山物料呈立方体颗粒等优点。反击式破碎机体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。反击式破碎机可以广泛的适用于各种金属以及非金属矿石、山石、水泥、材料、物料、原料、骨料、河卵石、玻璃材料等的细碎和粗碎作业，还能够对人工制砂以及建筑骨料，路面材料和各种混凝土进行破碎作业，特备是硬度极强的腐蚀性物料，能够进行高强度的破碎作业。
反击式破碎机主要利用板锤冲击物料而粉碎，而且板锤的单位纯磨耗与其线速度的一次方至二次方成正比例关系，因为选择合理的线速度非常重要。以降低的线速度（比以前的立式破碎机的线速度降低约30%)来降低板锤的磨耗；以多个破碎腔来增加冲击次数，保证产品粒度。加上合理的线速度需要恰当的板锤数与之配合，从而才能保证物料在冲击区内能有足够的进入深度。改进后的反击式破碎机在全国范围内的建筑领域广泛应用。
板锤作为反击式破碎机的关键且易损部件，其使用寿命与反击式破碎机的生产能力有密切的关系，因此要合理设计板锤。东恒机械反击式破碎机板锤的材质通常采用高锰钢，这对破碎中等硬度的物料是适用，但在破碎硬物料时，如玄武岩、辉绿岩、黑云母、花岗岩等，板锤必须具有良好的耐腐蚀性，同时还必须具有较高的耐磨性能。
东恒反击式破碎机在对板锤进行结构设计时，板锤在转子上的紧固方法非常重要，它关系着板锤的使用寿命。反击式破碎机板锤有多种方法安装固定于破碎机的转子上，这里要告诉大家的是*常见三种方法。
1、螺栓固定法
板锤借助螺栓紧固于转子的板锤座上。板锤座带榫状，可以利用榫口承受工作时板锤的冲击力，避免螺栓受剪，提高螺栓连接的可靠性。
2、嵌入紧固法
插入转子板锤从侧面的沟槽，以防止轴向运动的端部的压板位置。因为除去紧固螺栓，锤提高了可靠性。使用通过旋转产生的离心力的反应，当拧紧自锁转子锤式破碎机，冲击磨损可以被替换的结构，因此，容易处理，制作容易。
3、楔块紧固法
用楔块塞入板锤与转子间的相应槽孔内，使之紧固，根据楔块作用力的方向与位置，此类紧固方法有三种形式。楔块紧固法工作较为可靠，装卸也较方便，由于消除了板锤与转子间的相对窜移，转子磨损减轻。但采用螺栓拉紧楔块，螺纹容易变形受损，甚至断裂。螺纹变形时，给板锤的拆装也造成很大困难。
东恒机械改进后的反击式破碎机的板锤型式能实现板锤的高利用率（约45%-50%），较短的更换时间的目标。主要采用对称的结构形式，简单的固紧方式和大翻盖、大检修门机壳，不仅提高了板锤的金属利用率，使用寿命也有所增加。保证了快速、简便的更换板锤，缩短了停机维修所需时间。
东恒机械关于反击式破碎机板锤磨损修复问题总结了以上几点，反击式破碎机的破碎物料口径大，在破碎过程中出现卡石现象十分普遍，破碎的时间长造成机器的耐磨程度出现问题，这些问题是我们无法避免的，但是反击式破碎机破碎的出料以及破碎效果还是令我们客户十分满意的，所以为了延长反击式破碎机的使用寿命，我们操作人员必须在日常操作过程中一定要注意维护和保养。
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