在新环保标准实施，生产成本压力的提升，耐火材料企业生产和工艺水平不断提高，耐火材料企业装备已经开始向自动化、智能化、信息化方向发展。
目前，耐火材料企业已经逐步实现了配料、成型、码垛自动化，但耐火砖内部探伤有的采用原始的人工敲击法，先进一点的采用了上海铂蒂精密电子等公司生产的一代耐火砖探伤仪。
为了实现耐火砖自动化探伤，上海铂蒂科技历尽八年耗时三年多，终于成功研发出首台镁碳砖自动化探伤仪BD-AU630F。该自动化探伤仪以超声波原理，配合机械手完成自动探伤，镁碳砖企业由此真正进入了整条生产线的全自动化。
BD-AU630F型耐火砖自动化探伤仪具有电量消耗超低、超声波没有辐射、不需任何耗材，而且仪器使用简单、调试方便、使用寿命长等特点。更重要的是，该自动化探伤仪不仅探测速度快，还能一次性完成探伤，准确判断层裂位置，机械手再根据仪器的检测结果，对镁碳砖进行自动分拣。
目前耐材行业客户有：濮耐 利尔 瑞泰 自立 通达 洛阳中钢 欣立 武钢耐火 鞍钢耐火 营口黑崎铁瑞 丹东播磨 鞍山浦顶 辽宁丰华 广州石基 辽宁金鼎等等
上海铂蒂精密电子研发不停歇，实现所有耐火砖的自动化探伤指日可待。
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上海铂蒂科技是一家以无损检测仪器为主的研发生产型企业，经过近七年的努力，已为很多行业解决高难度的探伤问题。产品出口三十多个国家。其中为电梯安全问题做出了杰出的贡献。全球otis电梯的探伤设备都出自我司。并且解决了耐火砖行业，环境恶劣，设备易短路，屏目小看不清楚，价格高，维修成本高等一系列复杂问题。目前全国耐火砖砖我们已有80%的市场占有率。同行知名企业有自立股份，台湾三和，苏嘉集团，诺明高温材料，马钢耐火材料，湖南湘钢瑞泰，辽宁华丰，丹东耐磨，鞍山鞍力等等企业。已被耐火砖行业认定为最值得信赖的合作伙伴。公司本着服务创造价值为宗旨，这么多年一直服务于ABB，伊顿，龙马重工，三一重工，otis，万迪诺，上海通用，上海电气，自立股份，马钢集团，上海大，哈工大，西南科技大学等一大批大中型企业。一，当前耐火砖行业的检测方法：如今耐火砖行业大多都还是用摩擦压力机，这种设备在使用过程中冲击速度快压力大，空气瞬间排不出去很容易在砖中形成裂纹层裂甚至大的气孔，为防止严重的不良品外出使用，这么多年以来一直在用传统的方法检测，用一把小铁锤一个点一个点的敲打，这种检测方法非常有限，一是速度慢人易疲劳，二是现场的噪音大不易听清楚，三是不能准确地听出缺陷的大小来，四是经过小铁锤的敲打后产品外观明显出现了被打击后的高低不平、影响了产品的美观度。但由于现场的环境所困也没有更好的方法，多年来一直苦于找不到更好的方法。一旦漏检特别是钢包砖会造成无比惨痛的代价。这些年也经常听到炼钢厂钢水泄露的事故，很多是由于耐火砖中的缺陷造成某一个部位迅速被恶化产生的后果。二，耐火砖探伤仪的特点：而如今有一种仪器叫耐火砖探伤仪可以准确快速地找出耐火砖中的裂纹、夹层、气孔。但这种设备还没有被人广泛地知道，他体积小（240MM*60MM*150MM,重量不足1KG），检测速度快（一块镁碳砖用时2-3秒），屏幕大易观查，也可以以声音指示灯的形式提示给大家。耐火砖的测量范围可达500MM，金属、石墨电极可达10000MM。操作非常简单无需特殊培训，更重要的价格便宜。（由于现场的镁粉、高铝粉尘是导电的一般的设备在这种环境下使用会易短路）三,耐火砖探伤仪的原理：是根据超声波在介质中传播速度的原理，比如声速在钢中传播的速度是5920米/秒，在耐火砖的速度是2500米/秒，而在空气中传播的速度是300米/秒，当声速以2千多米每秒的速度通过时这时如果耐火砖中有一个缺陷就会突然降到300米每秒，这时仪器显示屏幕上就以波峰的形式显示出来，屏幕上的波峰就会发生变化，而我们就可以通过这种变化来判断缺陷的形状大小。四，探伤仪的使用方法：这种仪器使用起非常的简单，不论您是什么专业什么学历男生还是女生拿上来就可以用，砖中的缺陷主要是以仪器屏幕上的上下波、杂波、位移方式来显示。仪器可以测镁碳砖、高铝砖、硅砖、石墨电极等，只要换种探头就可以测钢中的气孔、夹杂、裂纹，包括焊接中的虚焊漏焊夹杂等。耐火砖最好是在半成品检测这样不会对材料造成浪费，有缺陷马上重新压过即可，成品后也可以检测。五，上海铂蒂科技的规划：由于现在的耐火砖行业不断的用机器人来替代人工，接下来我们也在研发让仪器连接机器人通过声音或指示灯的方式传递给机器人，来完全替代人工真正地做到无人化操作。我们的目标做到在中国最专业，具有行业标杆式的厂商。六，目前在中国用到我们仪器的厂家有：浙江自立股份、台湾三和、扬州永和、丹东播磨、鞍山安力、辽宁丰华、马钢耐火、济南钢铁耐火、苏嘉集团、诺明高温、湖南湘钢瑞泰等等好的东西好的产品分享给大家！谢谢大家！