水性热复专用纸塑复膜胶的使用

复膜产品能达到品质要求，除与复膜胶自身质量相关外，还与复合过程中纸、膜、设备精度、操作经验等配套因素相关。 01 、胶水应防冻、防晒。夏天应避免太阳直晒，应放置于阴凉处，冬天 应于 0 ℃以上保存。如胶水受冻，不能加热化冻，应置于 5 ℃以上室内缓慢解冻，解冻后观察 无水胶分层现象，经 100 目滤网即可使用，胶水在储存过程中及使用后应扎口密封保存，以防止胶水结皮及发霉，缩短保质期。 02本公司 系列复膜胶不能与其它品牌胶水互混使用，不能添加其它物质，以防止产生化学反应，造成损失。原则上水也不能添加。 03 、印刷品印刷油墨必须干透后，方可使用我公司产品进行复膜。 04 、使用本胶前，复膜机涂胶辊须清洗干净，无胶皮、杂质存在。 05 、复膜用 bopp 膜处理面电晕量应在 38 达因以上。应用电处理面涂胶，一般厂家的 bopp 膜电处理面为卷筒膜内侧， bopp 膜电晕量小能造成复合品粘结不牢而脱膜。 06 、上胶量视纸张、油墨、膜等的具体情况而定。复出成品时应观察无雪花状亮点。如出现，一般是上胶量太小、压力太小、喷粉剂太多等三方面原因，可增大上胶量、调整压力、擦去喷粉剂即可。如当时复出成品无雪花状亮点出现，而在几分钟至几十个小时后出现鸡爪状、雪花状、裂纹状的亮点，则一般为胶水与油墨发生反应。原因一般为油墨未干透、油墨中加入过多干燥剂、扯粘剂等原因，应与印刷工序共同找出原因。 07 、原则上，印刷品表面喷粉后，要求擦粉后进行复膜，粉小的也可直接复膜，并请选用盖粉专用胶。 08 、换卷时，请勿停机时间太长，以防止胶水在胶辊上干结。 09 、收卷后放置至复合品表面透明不发白后，开始分切。 10 、新印刷品复膜及更换不同批次胶水时，请您打样试验合格后再作批量生产。 11 、请特别注意印金、印银产品，有时复膜后可发生变色现象，请打样放置 1 天左右不变色，方可复膜，同时应加长固化时间。 12 、请您注意不要使用强碱性胶水打板、裱瓦，以防止复合品起跑、发霉、脱层等现象，并注意泡花碱等胶水使用量过大，透过纸层与胶产生反应 来源：明发胶业