五金冲压件生产过程中有可能会产生不同程度的毛刺，这种冲压造成的不良情况是很难避免的。广州模具设计与制造公司总结影响冲压件产生毛刺的因素有：
凸凹模间隙、模具精度、材料供应状态等。只能通过冲压件生产工艺性的改善，优化冲压件生产条件，设计者与加工者密切配合来减少冲压说产生的毛刺。对已发生的毛刺不良可以使用锉削、电解、滚光、研磨等方法进来再次加工处理，以消除已产生的毛刺。
1.冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺
2.刃口磨损变钝或啃伤均能产生毛刺。
3.冲裁状态不当，如毛坯(包括中间制件)与凸模或凹模接触不好，在定位相对高度不当的修边冲孔时，也会由于制件高度低于定位相对高度，在冲裁过程中制件形状与刃口形状不服帖而产生毛刺。
4.模具结构不当
5.材料不符工艺规定，材料厚度严重超差或用错料（如钢号不对）引起相对间隙不合理而使制件产生毛刺。
6.制件的工艺性差，形状复杂有凸出或凹入的尖角均易因磨损过快而产生毛刺。
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