榆林Q355D钢管厂宿州Q420B无缝方管
近年来，随着选矿规模逐渐扩大，人选矿石中难选矿的比例逐渐增加，矿石嵌布粒度变细，矿石性质严重恶化。目前粉矿系统的生产流程如图1所示，其精矿铁品位为47.5%左右，铁回收率为67%左右，Si2+A123含量在11.5%左右，尾矿铁品位高达2%左右。该流程存在的主要问题为：磨矿产品粒度粗细不均。一方面细度达不到要求，铁矿物不能完全解离，影响了精矿铁品位的和杂质含量的降低；另一方面过粉碎严重，磁选工艺难以回收的－.38mm细粒铁矿物达45%～55%之多，成为影响金属回收率的主要原因。花纹钢板表面带有凸起(或凹陷)花纹的钢板。花纹钢板也称网纹钢板，是其表面具有菱形或突棱的钢板。花纹可以是单一的菱形、扁豆形或圆豆形，也可以由两种或两种以上花纹适当地组合成为组合型花纹板。花纹主要起防滑和装饰作用。组合型花纹板的防滑能力、抗弯能力、节约金属量及外观等方面的综合效果，均明显优于单一型花纹板。花纹钢板广泛用于造船、锅炉、汽车、拖拉机、火车车厢及建筑等行业。花纹钢板由于其表面有突棱，有防滑作用，可用作地板、厂房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、汽车底板等。
在Q355D方管的埋弧焊中，焊剂对焊缝的质量和力学性能起着决定的作用，故焊剂的性能应满足多方面的要求。保证Q355D矩形管具有符合要求的化学成分和力学性能;电弧稳定燃烧，焊接冶金反应充分;焊缝金属内不产生裂纹和气孔;焊缝成形良好;熔渣脱渣性能良好;焊接过程有害气体析出少等。
在正确选择焊接参数的前提下，也要采取-定严格的工业措施，才能获得符合要求的焊接接头及焊接结构。在Q355D方管的焊接施工中，经常采取的工艺措施有预热、后热、焊后热处理、多层焊、控制焊接变形及焊接应力等，以限度保证焊接质量。需要注意的是：焊后消除应力热处理也会带来-些问题。母材和焊缝金属性能恶化，某些材料在热处理过程中长时间的加热，会使其力学性能变差。再热裂纹倾向。在消除应力热处理时热影响区都发生再热裂纹的危险。再热裂纹主要出现在380-550℃区间，热处理时在加热过程中应尽快通过这-温度范围。
试验流程见图8，试验结果为：精矿铁品位5.82%，Si2含量5.2%，铁回收率74.65%；尾矿铁品位14.6%。各流程指标对比分析6种优化流程与现场模拟流程的试验结果可以看出：与模拟流程（图2)相比，6种优化流程（图3～图8）的精矿铁品位均有较大幅度的，精矿Si2含量则有较大幅度的降低，铁品位了2.14～3.84个百分点，Si2含量降低2.66～5.43个百分点，提质降杂效果显著。强磁粗选不得精矿优化流程（图3～图5)的选别指标好于与之流程结构相对应的强磁粗选得部分精矿优化流程的选别指标。在回收率相当的情况下，强磁粗选不得精矿流程的精矿铁品位总体上较高，尤其是精矿Si2含量低.44～.79个百分点。强磁粗选不得精矿流程较强磁粗选得部分精矿流程结构合理。相同强磁粗选精矿处理方式下，磁-浮流程较全磁选流程精矿铁品位高1.57～1.7和.84～1.个百分点，精矿Si2含量低2.25～2.33和1.9～2.18个百分点。该岩石的显着特征是蚀变矿藏组合杂乱，磁铁矿化最激烈。上述三种类型含矿岩石中，蚀变角闪辉石岩占有四块标本中两块，二种蚀变岩各占一块，显着前者在矿石中占首要位置，因而辉石和角闪石也应是首要脉石矿藏。依据变余结构和蚀变产品揣度，原岩为偏基性辉石角闪岩或角闪辉石岩，置疑或许有含长石辉长岩存在。原岩现已发作不同程度蚀变，部分变成蚀变岩。总的矿藏生成次序是：辉石→角闪石或黑云母→次闪石或帘石→绿泥石→方解石，榍石是蚀变进程中产品，部分磁铁矿也是如此。
使
HDPE双壁波纹管为柔性管，对沟底要求不高。HDPE管对地面下沉或地壳变动不断裂；HDPE管的伸长率为钢管的2多倍，是PVC的六倍半，其断裂伸长率却非常高，延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发性地震时地壳有变动的情况下，HDPE管能够产生抗性变形而不断裂。这一点远优于钢管，也优于有明显脆性的PVC管。这一性能已被的证明（日本阪神大地震未造成管断裂；HDPE管在支南保山地震中未破坏都是证明）。而不锈钢焊条则在14%以上，可达18%，是一种可大幅度缩短焊接施工时间的焊条，它具有以下特点：可像低碳钢一样使用大电流工效而不发红无气孔；飞溅小、焊道美观，焊条药皮过热可能性小，操作容易，如日本神钢的HIMELT系列，ESTA的HX系列及ESAB的OK6X.41系列等，大型化工设备焊接时往往要求，国内尚处空白，值得注意的是不锈钢焊条只适合平焊及平角焊。渗碳问题及超低碳系列焊条，超低碳焊条是不锈钢焊条发展的重点，为获得超低碳焊缝必须要求药皮不增碳及焊芯超低碳。用前按270-350°C(572-662°F)保温60分钟烘焙焊剂。焊前务必清除厚壁方矩管表面的锈斑、水垢、底漆等杂质，以获得优良的焊接熔敷金属。多层焊时，坡口焊接的打底焊要求小的电流和焊速。 Q355D方管在不加热的情况下对金属共建用冷拔机拔长，长处是不用在高温下进行，缺陷是剩余应力较大，且不能拔得太长冷拔可进步耐性和抗拉强度得到较好的力学功能。冷拔(轧)Q355D方管流程：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→符号→入库。
解决这一影响生产中的实际问题就成为必然。汽蚀现象及解决方案2.1汽蚀现象由于叶轮叶片入口附近液体压力小于或等于液体输送温度下的饱和蒸汽压力时，液体就汽化，同时还可能有溶解在液体内的气体逸出，形成大量气泡，气泡随液体流到叶道内压力较高处时又瞬时凝结溃灭。在气泡凝结溃灭的瞬间，气泡周围的液体迅速冲入气泡凝失形成的空穴，形成强大的局部高频高压水击，金属表面因疲劳而产生剥蚀。同时,由于活泼气体（如氧气）的存在以及气泡凝结时产生的局部高温，导致金属表面发生电化学腐蚀。磷化处理温度通常为常温型5～3℃，低温型35～45℃，中温型5～7℃。在磷化配方中，大家也许还经常可见到"三合一"、"四合一"，即除油除锈磷化钝化综合处理剂，由于这类几合一处理剂，在都不提倡采用，这里不作叙述。方组成及性能1.1常温低温型磷化常温磷化是不加温磷化，温度范围是5～3℃。低温磷化通常指磷化温度为35～45℃的磷化工艺，在有些情况下即使温度偏高偏低一点，也认为是低温磷化，尚无统一的标准。
