在5-6小时炉冷至大约A℃可以得到很好的电磁性能。以3-6K/min的冷却速率炉冷至A℃可以得到大的磁导率。若要得到特别高的磁导率，就必须在更高温度时出炉，并取决于冷却速度。
合金丝终热处理之后工件不能再承受机械应力，任何的塑性变形都会损害电磁性能。不同的化学成分，尤其是Ni和Mo元素的含量，会影响大多数关键的退火参数，如冷却速率、出炉和回火温度等，以得到合适的电磁性能。
可以通过不同的退火工艺得到好的电磁性能，如可以采用井式炉或连续退火炉，详细请咨询我们的技术部门。
合金丝热处理调质方案,当出现按标准热处理方法仍没有达到磁性能要求时还要进行一种调质。主要原理是通过中温回火提高产品强度，获得较好的弹性极限，屈服极限，使磁性能对应变较不敏感。调质方法：以小于500度每小时的速度升温到900度，保温3小时，以150度/小时的速度冷却到700度，吹风冷到室温，外热式氢气保护。
进行此种热处理的原因分析：合金在900度时呈现面心立方体，在整个重复加温和冷却过程中不发生相变，这样处理可以使组织均匀，净化，随后调整冷速获得合适的有序相，产生所需的磁性能。此种方案非常适合容易变形的薄壁小铁芯。在整个调质过程中应当冲入氢气保护。
材料成形,可采用通常的加工方法，加工数据可以从机械性能表中得到。终退火后的磁性状态是部件加工的特有的终状态，它不适合作为任何加工的初始状态，否则电磁性能将被大幅度降低。冷轧态适合于冲压
合金材料机加工,冷加工态适合于机加工。这种材料的机加工性能和不锈钢差不多，需要低切削速率、冷却切削液、碳钢或高速钢刀具。
机加工完成后，在退火之前必须尽量完全去除残留的油污、润滑剂或其它污渍，含有硫含量的油是有害物质.
合金材料焊接,原则上很多焊接工艺都合适，但是好采用点焊。
合金材料耐腐蚀性,在潮湿空气中的耐腐蚀性好，但不适合于侵蚀性介质.
合金材料产品用途,灵敏度高，尺寸精，体积小，高频损耗小，时间和温度稳定性好的电子元器件.
公司常年供应以下材料：一、钛及钛合金：JISH4600 TR270/TR340C、GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、SP-700；二、锆材料：锆702和705（Zirconium 702和705）；三、高耐腐蚀钢-合金：254SMO、AL-904L、AL-6XN、4565、INCOLOY 25-6Mo、NAS 354N、LDX 2101双相钢、SAF2304双相钢、2205双相钢、SAF 2507双相钢、NAS 64、尿素钢724L、725LN、253MA、哈氏合金Hastelloy C-22、C-276、C-2000、蒙乃尔MONEL400/K-500；
四、耐热钢-合金：INCOLOY 800/800H/800HT、INCOLOY 825、INCOLOY 840、INCONEL 600、INCONEL 601、INCONEL 625、INCONEL 690、INCONEL X-750、HASTELLOY X、INCONEL 718、INCOLOY A-286；
其他材料型号：纯镍NI200（N6）、NI201（N4）；六、奥氏体不锈钢（进口）：304、304L、316、316L、317L、310S、253MA、321等；七、日本JFE钢铁产超宽，超长轧制钛/钢复合板及钛板，宽度可达3800mm，长度可达11000mm，复材整张板面无焊缝，不平度精确。
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