电泳涂装常见的漆膜庇病及防治方法
更新时间：2011-07-23 19:42:00 信息编号：48195
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电泳涂装常见的漆膜庇病及防治方法 涂膜病态 产生原因 防治方法 涂膜粗糙 ①颜基比过高 ②槽液杂质离子过多，导电率过高 ③槽液中助溶剂含量偏低 ④槽液中混有机械杂质 ①补加低颜基比涂料 ②加强超滤、废弃超滤液 ③添加助溶剂 ④过滤去除杂质 针孔 ① 电压太高，电解反应快，气泡过多； ② 漆液 ph 值过高，漆膜产生再溶解； ③ 助溶剂过少或漆液温度过低，气泡不易排出 ④ 漆前表面处理除油不彻底； ⑤ 后处理水洗时，喷射力过大，水洗时间长； ① 降低电压，加入少量丁醇排除气泡 ② 加强阴极罩水循环，调整 ph 值 ③ 补加助溶剂或调整漆温 ④ 加强工件表面处理，彻底清除油脂 ⑤ 调整水洗的水压及水洗时间 花斑 ① 漆前表面处理不好。除油除锈不净，磷化膜不均匀； ② 漆液的 ph 值不稳定，固体含量过高或过低，漆液温度过高或过低。 ③ 漆液中杂质离子含量多； ④ 颜料分散性不好或搅拌不均匀； ① 加强工件的表面处理 ② 根据化验结果适当调整 ③ 超滤去掉滤液杂质离子 ④ 调整搅拌速度并充分搅拌） 阴阳面（同一工件上漆膜光亮度不一致） ① 颜基比不适当，颜料分散性不好； ② 被涂工件位置不当； ③ 漆液搅拌不均匀； ④ 工件形状复杂产生屏蔽效应； ⑤ 被涂工件兜气； ⑥ 被涂工件之间没有保持一定距离； ① 调整颜基比及搅拌速度 ② 工件位置尽量与阴极平衡 ③ 调整搅拌速度，不宜过快 ④ 加装辅助阴极 ⑤ 改变挂具及涂件位置，不产生兜气 ⑥ 拉开间距 漆膜脆、附着力差 ① 磷化膜不均匀； ② 漆液 ph 值过低； ③ 磷化液混入漆膜中与树脂生成大分子皂； ①
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福美科涂装干燥机械制造（福州）有限公司是专业制造各种涂装成套流水线设备和热固性粉末涂料制造商，生产厂位于福州。厂房占地面积5000多平方米，福美科始终致力于金属表面涂装技术及表面处理的研究与开发。
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